कंपनी की खबर क्या फ्लैट चाकू स्टील-इन्सर्टेड टंगस्टन कार्बाइड से बनाए जा सकते हैं?

फ्लैट चाकू अनुप्रयोगों (जैसे कि डाई-कटिंग, ट्रिमिंग और स्टैम्पिंग) में, पेशेवरों को लंबे समय से दो मुद्दों से परेशान किया गया हैः शुद्ध स्टील फ्लैट चाकू जल्दी पहनते हैं,जबकि शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू महंगे और भंगुर होते हैंवास्तव में, "स्टील-इंसेर्स्ड वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू" उद्योग में पहले से ही एक परिपक्व समाधान हैं।"कठोरता और समर्थन के लिए एक स्टील आधार" को "टंगस्टन कार्बाइड" के साथ जोड़कर काटने के किनारे या पहनने के प्रतिरोध के लिए कार्यात्मक क्षेत्र में डाला गया," इस प्रकार के फ्लैट चाकू न केवल शुद्ध स्टील फ्लैट चाकू की कम सेवा जीवन को हल करता है, लेकिन यह भी 30%-50% द्वारा शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू की लागत को कम करता हैयह शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड की भंगुरता के जोखिम से भी बचता है, जिससे यह अधिकांश मध्यम से उच्च भार वाले सपाट चाकू काटने के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैइस लेख में इस तरह के फ्लैट चाकू के व्यावहारिक मूल्य को व्यवहार्यता सिद्धांतों, सामान्य संरचनाओं, विनिर्माण प्रक्रियाओं, मुख्य लाभों,और लागू परिदृश्ययह आपको यह समझने में मदद करता है कि स्टील इंजेक्शन का उपयोग क्यों किया जाता है, सही संरचना का चयन कैसे किया जाता है और किन सामान्य मुद्दों से बचना चाहिए।

फ्लैट चाकू वास्तव में स्टील-इंसेर्टेड वोल्फ्रेम कार्बाइड से बनाए जा सकते हैं, और मूल कारण स्टील और वोल्फ्रेम कार्बाइड के बीच सटीक प्रदर्शन पूरकता में निहित है।यह पूरकता फ्लैट चाकू अनुप्रयोगों में उनकी संबंधित कमियों को कम करती हैऔद्योगिक जरूरतों के लिए बेहतर अनुकूलित "मिश्र संरचना" बनाने के लिए।

महत्वपूर्ण निष्कर्ष: इस्पात से सम्मिलित वोल्फ़्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू "समझौते का समाधान" नहीं हैं बल्कि फ्लैट चाकू के लिए "अनुकूलित समाधान" हैं जिन्हें "प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और लागत नियंत्रण" की आवश्यकता होती है।"शुद्ध स्टील के फ्लैट चाकू का "कम पहनने के प्रतिरोध" और "उच्च लागत"शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू की भंगुरता और खराब मशीनीकरण क्षमता को इस संयोजन द्वारा पूरी तरह से संबोधित किया जाता है।

फ्लैट चाकू काटने की जरूरतों के आधार पर (उदाहरण के लिए, सीधी रेखा काटने, अनियमित डाई-कटिंग, उच्च-लोड स्टैम्पिंग), स्टील में डाले गए वोल्फ्रेम कार्बाइड का डिजाइन भिन्न होता है।उद्योग में 3 मुख्यधारा के प्रकार हैं, प्रत्येक विशिष्ट परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैः

• "पूरी लंबाई की सीधी रेखा काटने" के लिए (उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड के किनारे को ट्रिम करना): किनारे के समान पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए सीधी किनारे के सम्मिलन का चयन करें।
• 'अनियमित मरम्मत या आंशिक मरम्मत' के लिए (उदाहरण के लिए, अनियमित कार्डबोर्ड मरम्मत): वोल्फ़्रेम कार्बाइड की बर्बादी से बचने के लिए आंशिक कार्यात्मक क्षेत्र सम्मिलन चुनें।
• "घने या उच्च कठोरता वाले सामग्रियों को काटने" के लिए (जैसे, मोटी स्टील प्लेटें): किनारे के प्रभाव प्रतिरोध और बंधन शक्ति को बढ़ाने के लिए बहु-परत समग्र सम्मिलन का चयन करें।

इस प्रकार के फ्लैट चाकू के लिए मुख्य गुणवत्ता की आवश्यकता "टॉन्ग्राम कार्बाइड और इस्पात आधार के बीच दृढ़ बंधन" है।चाकू को बेकार कर देता हैनीचे एक परिपक्व औद्योगिक विनिर्माण प्रक्रिया दी गई है, जिसमें 5 प्रमुख चरण शामिल हैंः

• सामग्री का चयनः सामान्य काटने के लिए 45# स्टील के परिदृश्य (कम लागत, आसान प्रसंस्करण) के आधार पर स्टील ग्रेड चुनें;उच्च प्रभाव परिदृश्यों के लिए Cr12MoV (गर्म उपचार के बाद कठोरता HRC58-62 तक पहुंचती है), अच्छी कठोरता के साथ) ।
• ढालना: लोहे को सपाट चाकू के आधार के आकार (जैसे आयताकार, चाप के रूप में, अनियमित) में संसाधित करने के लिए टर्न और फ्रीजिंग मशीनों का उपयोग करें और किनारे या कार्यात्मक क्षेत्र में एक "इंसेक्शन ग्रूव" मशीन करें।खाई की गहराई 0 है.1-0.2 मिमी वोल्फ्रेम कार्बाइड की मोटाई से गहरा और चौड़ाई वोल्फ्रेम कार्बाइड की तुलना में 0.05-0.1 मिमी चौड़ी है जो वेल्डिंग/प्रेस-फिटिंग के लिए जगह आरक्षित करती है।
• पूर्व उपचारः ऑक्साइड परतों और तेल को हटाने के लिए सम्मिलन नाली की सतह पर "सैंडब्लास्टिंग + अचार" करें, टंगस्टन कार्बाइड के साथ बंधन को बढ़ाएं। अंत में,समग्र कठोरता में सुधार के लिए इस्पात आधार पर समग्र बुझाने और टेम्परिंग गर्मी उपचार (कठोरता HRC28-32 तक पहुंचती है) करना.

• सामग्री का चयनः कागज/फिलम काटने के लिए काटने की सामग्री ¢WC-Co (8%-10% Co सामग्री, संतुलन पहनने के प्रतिरोध और किनारे चिपिंग प्रतिरोध) के आधार पर वोल्फ्रेम कार्बाइड ग्रेड चुनें;WC-TiC-Co (कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए TiC के साथ) धातु/कठोर प्लास्टिक काटने के लिए.
• बनाने के लिएः वोल्फ्रेम कार्बाइड पाउडर को लंबे स्ट्रिप या आंशिक शीट किनारों में दबाएं जो सम्मिलन खाई से मेल खाते हैं, फिर रिक्त स्थान बनाने के लिए 1400-1450 डिग्री सेल्सियस पर वैक्यूम में सिंटर करें।
• कच्चे पीसनेः हीरे के पीसने वाले पहियों का उपयोग करके किनारों को सही ढंग से सम्मिलन नाली के साथ फिट करने के लिए पीसने के लिए (आयामी विचलन ≤ 0.02 मिमी), बाद में बंधने के दौरान कोई अंतराल सुनिश्चित करना।

उद्योग में 3 मुख्य बंधन विधियां हैं, जिन्हें सपाट चाकू के आवेदन के आधार पर चुना जाता हैः

• परिशुद्धता पीसनेः वॉलफ्रेम कार्बाइड के किनारे को परिशुद्धता पीसने के लिए हीरे के पीसने वाले पहियों का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि किनारे का कोण (जैसे, 30°/45°) सटीक है (विकृति ≤0.5°) और किनारे की सतह की मोटाई Ra ≤ 0 तक पहुंचती है.1μm (काटना के दौरान burrs से बचने के लिए) ।
• समग्र परिष्करणः चाकू के आधार के गैर-किनारे वाले क्षेत्रों पर सटीक पीसने या चमकाने का कार्य करें ताकि फ्लैट चाकू की समग्र समतलता (विकृति ≤0.01 मिमी) सुनिश्चित हो सके, जिससे काटने के दौरान असमान बल को रोका जा सके।
• जंग रोकथाम: आर्द्र वातावरण में जंग रोकने के लिए स्टील बेस सतह (5-10μm मोटी) को क्रोम-प्लेट करें या जंग रोधी पेंट लगाएं।

• बंधन शक्ति परीक्षणः एक तन्यता परीक्षक का उपयोग वोल्फ़्रेम कार्बाइड के किनारे के जुदाई बल की जांच करने के लिए करें, जो ≥120N होना चाहिए (काटना के दौरान कोई जुदाई सुनिश्चित करने के लिए) ।
• आयामी सटीकता परीक्षणः डिजाइन ड्राइंग के अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए किनारे के कोण, सपाट चाकू की सपाटता और समग्र आयामों की जांच करने के लिए 2 डी छवि मापने वाले उपकरण का उपयोग करें।
• परीक्षण काटनेः काटने की गुणवत्ता की जांच करने के लिए वास्तविक सामग्रियों (जैसे, तरंगीन कागज, पतली धातु शीट) के साथ परीक्षण काटने का प्रदर्शन करें (कोई बोर नहीं, कोई किनारे चिपिंग नहीं) ।000 लगातार कटौती.

इसके लाभों को सहज रूप से प्रदर्शित करने के लिए, नीचे दी गई तालिका में लागत, सेवा जीवन और प्रदर्शन में शुद्ध स्टील और शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू के साथ स्टील-इन्सर्ट किए गए फ्लैट चाकू की तुलना की गई हैः

महत्वपूर्ण निष्कर्ष: स्टील से सम्मिलित वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू "उच्चतम व्यापक लागत-प्रभावशीलता" प्रदान करते हैं, जबकि उनकी प्रारंभिक लागत शुद्ध स्टील से अधिक है, उनकी सेवा जीवन 5-10 गुना बढ़ जाती है,जिसके परिणामस्वरूप कम इकाई काटने की लागत होती हैवे शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू की तुलना में अधिक प्रभाव प्रतिरोधी और मशीन के लिए लचीले हैं, जिससे वे मध्यम से उच्च भार वाले फ्लैट चाकू परिदृश्यों के 90% से अधिक के लिए पहली पसंद बन जाते हैं।

तथ्य: उचित प्रसंस्करण के साथ (उदाहरण के लिए, सही बांधने की विधि का चयन, गहन पूर्व उपचार), इस्पात से सम्मिलित फ्लैट चाकू की बांधने की ताकत पूरी तरह से औद्योगिक जरूरतों को पूरा करती है।प्रतिष्ठित निर्माताओं ने वॉलफ्रेम कार्बाइड के अलग होने की दर ≤0 की सूचना दी.3%, और सेवा जीवन शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू की तुलना में केवल 20%-30% कम है, फिर भी लागत 30%-50% कम है, जो अधिक समग्र लागत-प्रभावशीलता प्रदान करती है।अलग होना आम तौर पर निर्माताओं से कम गुणवत्ता वाले उत्पादों में होता है जो "सैंडब्लास्टिंग प्रीट्रीटमेंट" या "वेल्डिंग के बाद इन्सुलेशन" को छोड़ देते हैंयोग्य आपूर्तिकर्ताओं का चयन करने से इस समस्या से बचा जा सकता है।

तथ्य: फ्लैट चाकू काटने की परिशुद्धता "किनारे पीसने की सटीकता" और "कुल समतलता" पर निर्भर करती है, न कि क्या वोल्फ्रेम कार्बाइड डाला गया है।स्टील से सम्मिलित फ्लैट चाकू का एक किनारा कोण विचलन ≤0 है.5° और कुल समतलता ≤0.01mm की शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू के बराबर (कोण विचलन ≤0.3°, समतलता ≤0.008mm) । वे पूरी तरह से उच्च परिशुद्धता काटने की जरूरतों को पूरा करते हैं (जैसे,इलेक्ट्रॉनिक फिल्म काटने के साथ एक कट विचलन ≤0.1 मिमी) ।

तथ्य: शुद्ध स्टील के सपाट चाकू अभी भी कम भार, कम आवृत्ति वाले काटने के परिदृश्यों में मूल्यवान हैं।उदाहरण के लिए, "छोटे-छोटे बैचों में कभी-कभी कचरा कागज काटना" या "कम-सटीक कार्डबोर्ड ट्रिमिंग"शुद्ध स्टील के फ्लैट चाकू की कम लागत (10% -20% स्टील से कम) और जटिल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं उन्हें अधिक फायदेमंद बनाती है।इस्पात से सम्मिलित फ्लैट चाकू के सेवा जीवन का लाभ यहां महसूस नहीं किया जा सकता है, जिससे अनावश्यक लागत बर्बाद हो जाती है।

सवाल यह नहीं है कि "क्या फ्लैट चाकू स्टील-इंसेप्टेड वोल्फ्रेम कार्बाइड से बनाए जा सकते हैं" बल्कि "कैसे सही संरचना और प्रक्रिया का चयन करें।यह डिजाइन पूरी तरह से शुद्ध इस्पात (कम पहनने प्रतिरोध) और शुद्ध वोल्फ्रेम कार्बाइड (उच्च लागत) के दर्द बिंदुओं को हल करता हैमध्यम से उच्च भार वाले सपाट चाकू काटने के लिए मुख्यधारा का समाधान बन रहा है।

वोल्फ्रेम कार्बाइड उद्योग के पेशेवरों के लिए, सिफारिशों को ग्राहक की "कट सामग्री (नरम/कठिन), भार (कम/उच्च) और सटीकता आवश्यकताओं" पर ध्यान केंद्रित करना चाहिएः

• सामान्य नरम सामग्री काटने के लिएः "सीधे किनारे के सम्मिलन + चांदी-कापर ब्रेज़िंग" चुनें।
• उच्च परिशुद्धता काटने के लिएः "ठंडे प्रेस-फिटिंग" चुनें।
• उच्च भार हार्ड सामग्री काटने के लिएः "लेजर वेल्डिंग + बहु-परत मिश्रित सम्मिलन" चुनें।

यह दृष्टिकोण ग्राहकों को प्रदर्शन और लागत में संतुलन बनाने में मदद करता है।

यदि आपके उद्यम को बार-बार फ्लैट चाकू पहनने, बार-बार चाकू बदलने, या उच्च लागत जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ता है या कस्टम अनियमित स्टील-इंसेस्ड वोल्फ्रेम कार्बाइड फ्लैट चाकू की आवश्यकता होती है,अपने आप को मुक्त महसूस करेंहम आपके काटने के परिदृश्य (सामग्री, आवृत्ति, परिशुद्धता) के आधार पर अनुकूलित संरचना डिजाइन और प्रक्रिया समाधान प्रदान कर सकते हैं।