कंपनी की खबर हाई स्पीड स्टील स्लिटिंग ब्लेड और कार्बाइड स्लिटिंग ब्लेड के बीच फायदे और नुकसान की तुलना

औद्योगिक काटने के क्षेत्र में, उच्च गति वाले इस्पात काटने वाले चाकू और कार्बाइड काटने वाले चाकू दो मुख्यधारा के विकल्प हैं, प्रत्येक अलग-अलग काटने के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।सामग्री गुणों में अंतर के कारण, प्रदर्शन और लागत स्थिति, वे व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अपने स्वयं के फायदे और नुकसान हैं। उच्च गति वाले स्टील स्लिटिंग चाकू कठोरता और लागत प्रभावीता में उत्कृष्ट हैं,उन्हें मध्यम से निम्न तीव्रता के लिए आदर्श बना रहा हैकार्बाइड काटने वाले चाकू, अपनी अति उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ, उच्च तीव्रता, उच्च परिशुद्धता काटने में बाहर खड़े हैं।यह लेख सामग्री गुणों जैसे आयामों से उनकी तुलना करेगा, मुख्य प्रदर्शन, लागू परिदृश्य और लागत रखरखाव, चिकित्सकों को जल्दी से अपने आवेदन के दायरे को निर्धारित करने और बेहतर विकल्प बनाने में मदद करते हैं।

1सामग्री और मूल गुणः प्रदर्शन को निर्धारित करने वाले मौलिक अंतर

उच्च गति वाले इस्पात और कार्बाइड की सामग्री संरचना और भौतिक गुण उनके फायदे और नुकसान के मूल कारण हैं।

1.1 उच्च गति वाले इस्पात काटने वाले चाकूः कठोरता को प्राथमिकता देते हुए एक लागत प्रभावी विकल्प

• सामग्री संरचना: मुख्य रूप से वोल्फ्रेम, मोलिब्डेनम, क्रोमियम और वैनेडियम जैसे मिश्र धातु तत्वों से बना है (उदाहरण के लिए, W6Mo5Cr4V2), HRC63-66 की कठोरता के साथ, उच्च कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध को जोड़ती है।
• मुख्य गुण:
  • लाभ: काटने का किनारा तेज और संसाधित करने में आसान है, कम प्रारंभिक काटने के प्रतिरोध के साथ, नरम से मध्यम कठोर सामग्री (जैसे, साधारण टेप, फिल्में, कागज) को जल्दी से काटने के लिए उपयुक्त है;
  • सीमाएँ: उच्च तापमान पर कठोरता काफी कम हो जाती है (500°C से ऊपर पहनने का प्रतिरोध कमजोर हो जाता है), और कठोर सामग्री को लंबे समय तक काटने पर काटने का किनारा सुन्न होने की प्रवृत्ति है।

1.2 कार्बाइड स्लिटिंग चाकूः कठोरता का मूल्यांकन करने वाला एक उच्च अंत विकल्प

• सामग्री संरचना: वोल्फ्रेम कार्बाइड (WC) के आधार पर कोबाल्ट (Co) के साथ एक बांधनेवाला पदार्थ के रूप में (जैसे, YG8, YT15), HRA89-93 की कठोरता के साथ (उच्च गति वाले स्टील से बहुत अधिक), और उच्च गति वाले स्टील की तुलना में 5-10 गुना पहनने का प्रतिरोध।
• मुख्य गुण:
  • लाभ: अल्ट्रा-हार्ड कटिंग एज उच्च शक्ति वाली सामग्रियों (जैसे, एल्यूमीनियम पन्नी, स्टेनलेस स्टील शीट, उच्च तापमान मिश्र धातु) को संभाल सकती है और इसमें उच्च गर्मी प्रतिरोध है (800°C पर स्थिर रहता है);
  • सीमाएँ: सामग्री भंगुर है, प्रभाव के समय चिपके जाने की प्रवृत्ति है, और उच्च प्रसंस्करण कठिनाई है, जिसमें काटने के किनारे को संभालने के लिए सटीक पीसने की आवश्यकता होती है।

2प्रदर्शन की तुलनाः पांच आयामों में एक व्यापक विश्लेषण

विशिष्ट प्रदर्शन संकेतकों की तुलना स्पष्ट रूप से दोनों की लागू सीमाओं को दिखाती है।

3लागू परिदृश्यों की तुलनाः अधिकतम लाभ के लिए सही परिदृश्य का चयन

3.1 उच्च गति वाले स्टील कटिंग चाकूः इन तीन परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त

• मध्यम से निम्न तीव्रता का कटिंग: जैसे कि साधारण टेप काटना (जैसे, BOPP पैकेजिंग टेप), रैपिंग पेपर काटना, गैर बुना कपड़ा काटना। सामग्री की कठोरता कम है (≤HB200),और काटने के किनारे के बर की आवश्यकता बहुत अधिक नहीं है (Ra≤1 की अनुमति देता है).6μm);
• बार-बार औजार बदलने के परिदृश्य: छोटे बैच, बहु-निर्दिष्टीकरण स्लिटिंग (जैसे, नमूना प्रूफिंग) । उच्च गति वाले स्टील की लागत कम है और कार्बाइड के "ओवरकिल" से बचने के लिए इसे बदलना आसान है;
• धक्का काटना: जब सामग्री की सतह असमान होती है या काटने का उपकरण काफी कंपन करता है (उदाहरण के लिए, पुनर्नवीनीकरण सामग्री काटने), उच्च गति वाले स्टील की कठोरता चिपके जाने के जोखिम को कम कर सकती है।

3.2 कार्बाइड स्लिटिंग चाकू: इन तीन परिदृश्यों के लिए अपरिहार्य

• उच्च शक्ति सामग्री काटना: जैसे लिथियम बैटरी पोल के टुकड़े (एल्यूमीनियम / तांबा पन्नी), इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड फिल्म्स (पीईटी, पीआई), धातु पन्नी। इसे कठोरता ≥ एचबी 300 वाली सामग्री को संभालने की आवश्यकता है,कट के किनारे पर कोई burrs या विरूपण सुनिश्चित करना;
• उच्च परिशुद्धता काटना: सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग (उदाहरण के लिए, एफपीसी लचीला सर्किट बोर्ड स्लिटिंग) ± 0.05 मिमी के भीतर आयामी सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।कार्बाइड की स्थिरता "कटिंग विचलन" और "stretching" मुद्दों से बचाता है;
• लंबे चक्र का निरंतर कटाई: 24 घंटे के निरंतर उत्पादन के साथ बड़े पैमाने पर काटने वाली लाइनें (जैसे औद्योगिक टेप उत्पादन लाइनें) उपकरण परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को कम करती हैं और समग्र दक्षता में सुधार करती हैं।

4रखरखाव और लागतः दीर्घकालिक उपयोग के लिए प्रमुख विचार

4.1 उच्च गति वाले स्टील कटिंग चाकूः सरल रखरखाव लेकिन उच्च आवृत्ति

• पुनः पीसना: मैन्युअल या अर्ध-स्वचालित रूप से फिर से पीस सकते हैं, प्रति पीस की कम लागत के साथ (लगभग 10-30 युआन/टुकड़ा), लेकिन सीमित पीस समय (आमतौर पर 1-2 बार);अत्यधिक पुनः पीसने से आसानी से काटने की ताकत कम हो जाती है);
• भंडारण: आर्द्र वातावरण से बचने की आवश्यकता है (जंग के लिए प्रवण) । एंटी-जंग तेल लगाने और सूखे चाकू बॉक्स में स्टोर करने की सिफारिश की जाती है।

4.2 कार्बाइड स्लिटिंग चाकूः पेशेवर रखरखाव लेकिन परेशानी मुक्त

• पुनः पीसना: पुनः पीसने के लिए विशेष सीएनसी पीसने की मशीनों की आवश्यकता होती है (प्रति बार लागत 50-100 युआन/टुकड़ा), लेकिन पुनः पीसने के बाद प्रदर्शन नए चाकू के करीब है, 3-5 दोहराए जाने वाले उपयोगों के साथ;
• भंडारण: सामग्री में संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता है, विशेष रखरखाव की आवश्यकता नहीं है, लेकिन टकराव के कारण चिपके जाने से बचने के लिए सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता है।

5. चयन सुझाव: सही चाकू चुनने के लिए 3 चरणों का निर्णय विधि

1. सामग्री की कठोरता की जाँच करें:
   • सीमित बजट के साथ नरम सामग्री (≤HB200) → उच्च गति वाले स्टील का चयन करें;
   • उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ कठोर सामग्री (≥ HB300) → कार्बाइड चुनें।
2. उत्पादन के पैमाने की जाँच करें:
   • छोटे बैच, बहु-विशिष्टता काटने → उच्च गति वाले स्टील (कम लागत, त्वरित उपकरण परिवर्तन);
   • बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन → कार्बाइड (लंबी सेवा जीवन, कम डाउनटाइम) ।
3. उपकरण मिलान की जाँच करें:
   • पुराने उपकरण (उच्च कंपन, कम सटीकता) → उच्च गति वाले इस्पात (अच्छी कठोरता, उच्च दोष सहनशीलता);
   • परिशुद्धता काटने वाली मशीनें (रैखिक गति ≥150 मीटर/मिनट) → कार्बाइड (उच्च तापमान प्रतिरोध, परिशुद्धता प्रतिधारण)

निष्कर्ष: कोई "बेहतर" विकल्प नहीं, केवल "अधिक उपयुक्त"

उच्च गति वाले इस्पात काटने वाले चाकू और कार्बाइड काटने वाले चाकू विपरीत विकल्प नहीं हैं, बल्कि विभिन्न काटने की जरूरतों के लिए पूरक समाधान हैंः पहला एक "बहुमुखी हाथ" की तरह है," मध्यम से निम्न तीव्रता के परिदृश्यों में दक्षता और लागत को संतुलित करना; बाद वाला एक "विशेष बल सैनिक" जैसा है, जो उच्च तीव्रता, उच्च परिशुद्धता वाले क्षेत्रों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है।

वॉलफ्रेम कार्बाइड उद्योग में एक व्यवसायी के रूप में, जब आप ग्राहकों को सलाह देते हैं, तो आप सबसे पहले पूछ सकते हैंः "आप किस सामग्री को काट रहे हैं? सटीकता और दक्षता की आवश्यकताएं क्या हैं?उदाहरण के लिए, पैकेजिंग कारखानों में हाई स्पीड स्टील और इलेक्ट्रॉनिक घटक कारखानों में कार्बाइड की सिफारिश करते हैं, ग्राहकों को "लागत-प्रभावशीलता" और "उच्च प्रदर्शन" के बीच संतुलन खोजने में मदद करते हैं।

यदि आपको चाकू के विशिष्ट विनिर्देशों के मापदंडों को जानने की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले स्टील W6Mo5Cr4V2 की गर्मी उपचार प्रक्रिया, या कार्बाइड YG8 की धातु विज्ञान संरचना आवश्यकताएं),कृपया विस्तृत जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करेंहम उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने में मदद करने के लिए अनुकूलित काटने के समाधान प्रदान कर सकते हैं।