यदि आप वोल्फ़्रेम कार्बाइड औद्योगिक उत्पादों के साथ काम करते हैं, चाहे वह पहनने के प्रतिरोधी आवरण, सील रिंग या काटने के उपकरण हों, तो आपने शायद सोचा होगा कि क्या वोल्फ़्रेम कार्बाइड आसानी से टूटता है?" जवाब एक सरल हाँ या नहीं नहीं है.वोलफ्रेम कार्बाइड की टूटने की प्रवृत्ति कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें इसकी संरचना, इसका उपयोग कैसे किया जाता है और जिस स्थिति में इसका सामना किया जाता है, शामिल हैं. यह खराब हैंडलिंग या असंगत परिस्थितियों में अप्रत्याशित रूप से टूट सकता है, लेकिन यह सही ढंग से चुना और इस्तेमाल किया जाता है जब कठिन औद्योगिक वातावरण का सामना कर सकते हैं। इस लेख में,हम टूट जाएगा क्या वोल्फ़्रेम कार्बाइड टूटने के लिए प्रवण बनाता है, सामान्य परिदृश्य जहां यह विफल होने की संभावना है, और फ्रैक्चर को रोकने के लिए व्यावहारिक कदम। सभी स्पष्टीकरण वास्तविक दुनिया के औद्योगिक अनुभव पर आधारित हैं,चीजों को सीधा और लागू करने में आसान रखना.
यह समझने के लिए क्यों वोल्फ्रेम कार्बाइड टूट सकता है, यह इसकी बुनियादी संरचना के साथ शुरू करने के लिए मदद करता है. वोल्फ्रेम कार्बाइड एक समग्र सामग्री है,और इसके टूटने के लिए प्रतिरोध दो प्रमुख घटकों के बीच एक संतुलन से आता है:
मुख्य बात: बांधने की सामग्री का प्रकार और मात्रा सीधे प्रभावित करती है कि वोल्फ्रेम कार्बाइड टूटने की संभावना कितनी है।अधिक बांधनेवाला पदार्थ (सामान्य सीमा के भीतर) आमतौर पर बेहतर कठोरता और फ्रैक्चर के कम जोखिम का मतलब होता है, जबकि कम बांधनेवाला पदार्थ कठोरता को प्राथमिकता देता है लेकिन सामग्री को अधिक भंगुर बनाता है।
उदाहरण: 12% कोबाल्ट बांधनेवाला पदार्थ के साथ एक वोल्फ्रेम कार्बाइड भाग अक्सर केवल मामूली खरोंच के साथ कंक्रीट फर्श पर एक हल्के बूंद को जीवित रख सकता है।3% कोबाल्ट बांधनेवाला पदार्थ के साथ एक भाग एक ही परिस्थितियों में दरार या टूट सकता है, क्योंकि बांधनेवाला पदार्थ प्रभाव को कितना अवशोषित कर सकता है।.
औद्योगिक वातावरण में, वोल्फ्रेम कार्बाइड शायद ही कभी टूटता है "सिर्फ इसलिए कि". अधिकांश फ्रैक्चर सामग्री चयन, हैंडलिंग या पर्यावरणीय परिस्थितियों के साथ विशिष्ट मुद्दों से जुड़े होते हैं।यहाँ सबसे आम कारण हैं:
कम बाइडर सामग्री: जब निर्माता बांधने वाले पदार्थ (जैसे कोबाल्ट सामग्री 5% से कम) को कम करके अत्यधिक कठोरता को प्राथमिकता देते हैं, तो सामग्री तनाव को अवशोषित करने की अपनी क्षमता खो देती है। इससे यह प्रभाव के तहत दरार करने के लिए प्रवण हो जाती है,यहां तक कि छोटे जैसे कि उपकरण के कंपन या कठोर मलबे के संपर्क में.
औद्योगिक मामला: एक खनन कार्य में टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल बिट्स का इस्तेमाल किया गया जिसमें 4% कोबाल्ट था। जबकि बिट्स बहुत कठिन थे, वे चट्टान में बजरी से टकराने पर घंटों के भीतर फट गए।10% कोबाल्ट वाले बिट्स पर स्विच करने से समस्या हल हो गई, एक ही परिस्थितियों में 2+ सप्ताह तक चलने वाले बिट्स के साथ।
पर्यावरण के लिए गलत प्रकार का बांधने वाला: कोबाल्ट बांधने वाला ज्यादातर मामलों में अच्छी तरह काम करता है, लेकिन यह बेहद कम तापमान (-40°C या उससे कम) में भंगुर हो जाता है। अम्लीय वातावरण में, मानक कोबाल्ट जंग हो सकता है,क्रिस्टल को एक साथ रखने की इसकी क्षमता को कमजोर करना जो अंततः टूटने की ओर जाता है.
वोल्गस्टन कार्बाइड स्थिर, पूर्वानुमानित बलों (जैसे सील रिंग के निरंतर घर्षण या एक अस्तर के क्रमिक पहनने) को अच्छी तरह से संभालता है। यह अचानक, तीव्र बल हैं जो समस्याओं का कारण बनते हैंः
गिरावट या टक्कर: गलती से एक हार्ड सतह (कंक्रीट, धातु) पर एक वोल्फ्रेम कार्बाइड भाग (जैसे, एक पहनने ब्लॉक या कटर) गिरने के लिए पर्याप्त प्रभाव पैदा कर सकते हैं उसे दरार करने के लिए। इसी तरह,उपकरण की जाम या विदेशी वस्तुओं के साथ अप्रत्याशित संपर्क (जैसे क्रशर लाइनर को मारने वाला पत्थर) अक्सर फ्रैक्चर का कारण बनता है.
जबरदस्ती स्थापना: यदि वॉलफ्रेम कार्बाइड भाग (जैसे सील रिंग) अपने आवास के लिए थोड़ा बहुत बड़ा है, तो इसे मजबूर करना या इसे "समायोजित करने के लिए" हथौड़ा से मारना आंतरिक तनाव पैदा कर सकता है।भले ही यह तुरंत टूट न जाए, यह तनाव सामग्री को कमजोर करता है, जिससे उपयोग के दौरान टूटने की संभावना बढ़ जाती है।
आम गलती: श्रमिक कभी-कभी यह मान लेते हैं कि वोल्फ्रेम कार्बाइड की कठोरता का अर्थ है कि यह कठोर हैंडलिंग का सामना कर सकता है।एक कारखाने ने सील रिंग के लगातार टूटने की सूचना दी जब तक कि उन्होंने रिंगों को जगह में टैप करने के लिए धातु के उपकरण का उपयोग करना बंद नहीं कर दिया.
तापमान में उतार-चढ़ाव वॉलफ्रेम कार्बाइड को प्रभावित करता है, क्योंकि गर्मी और ठंड आंतरिक तनाव पैदा कर सकती हैः
त्वरित ताप या शीतलन: वोल्फ्रेम कार्बाइड को अचानक तापमान में बदलाव के संपर्क में लाना, जैसे कि एक भट्ठी से सीधे ठंडे पानी में गर्म भाग को ले जाना,या वोल्फ़्रेम कार्बाइड घटकों के साथ एक ठंडे वाल्व में उच्च तापमान तरल पदार्थ का परिचय असमान विस्तार और संकुचन का कारण बनता हैयह तनाव सामग्री को विभाजित कर सकता है।
लंबे समय तक उच्च गर्मी1200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान में कोबाल्ट बंधक नरम हो जाते हैं या यहां तक कि पिघल जाते हैं, जिससे वोल्फ्रेम कार्बाइड क्रिस्टल पर उनकी पकड़ कमजोर हो जाती है।सामग्री संरचनात्मक अखंडता खो देती है और सामान्य परिचालन बल के तहत टूट सकती है.
वास्तविक उदाहरण: एक रासायनिक संयंत्र के वोल्फ्रेम कार्बाइड हीट एक्सचेंजर में तब दरारें आईं जब शीतलक प्रणाली में खराबी के कारण कोर अचानक गर्म हो गया और फिर सिस्टम फिर से शुरू होने पर तेजी से ठंडा हो गया।तापमान के उतार-चढ़ाव ने तनाव पैदा किया जिसने सामग्री को विभाजित किया.
अधिकतर फ्रैक्चर को सावधानीपूर्वक चयन और हैंडलिंग से रोका जा सकता है। यहां बताया गया है कि अपने वोल्फ्रेम कार्बाइड भागों को कैसे बरकरार रखा जाए:
छोटे दरारें समय के साथ फ्रैक्चर में विकसित हो सकती हैं।
आइए कुछ गलत धारणाओं को स्पष्ट करते हैं, जिनसे बचने योग्य फ्रैक्चर होते हैंः
मिथक 1: 'टॉन्ग्राम कार्बाइड जितना कठिन होगा, उतना ही टूटने की संभावना अधिक होगी।'
आधुनिक विनिर्माण में उच्च कठोरता (एचआरए ९०+) को अच्छी कठोरता के साथ संतुलित करने की अनुमति मिलती है, ठीक अनाज वाले क्रिस्टल और अनुकूलित बांधने वालों के कारण।ये ग्रेड पहनने और टूटने दोनों प्रतिरोधी हैं.
मिथक 2: सभी वोल्फ्रेम कार्बाइड एक जैसे होते हैं यदि यह टूट जाता है तो यह खराब गुणवत्ता का होता है।
फ्रैक्चर अक्सर खराब गुणवत्ता के बजाय काम के लिए गलत ग्रेड का उपयोग करने से होते हैं। कम प्रभाव वाली चमकाने के लिए डिज़ाइन किया गया ग्रेड उच्च कंपन वाले कुचल में नहीं रहेगा, चाहे वह कितना भी अच्छा बनाया गया हो।
मिथक 3: टूटा हुआ वोल्फ्रेम कार्बाइड बेकार है और उसे फेंक देना चाहिए।
गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों में छोटे दरारें (उदाहरण के लिए, एक बड़ी पहनने की प्लेट के एक कोने) कभी-कभी लेजर वेल्डिंग के साथ मरम्मत की जा सकती है।सुरक्षा जोखिमों से बचने के लिए गंभीर रूप से फटे या टूटे हुए भागों को बदल दिया जाना चाहिए.
वॉलफ्रेम कार्बाइड स्वाभाविक रूप से टूटने के लिए प्रवण नहीं है। इसकी स्थायित्व आपके विशिष्ट परिस्थितियों (प्रभाव, तापमान, रसायनों) के लिए सही ग्रेड चुनने और इसे सावधानी से संभालने पर निर्भर करती है।काम के लिए उपयुक्त सामग्री, कठोर उपचार से बचने, और तापमान बदलाव को नियंत्रित करने, आप फ्रैक्चर को कम कर सकते हैं और अपने वोल्फ्रेम कार्बाइड भागों से सबसे अधिक प्राप्त कर सकते हैं।
यदि आप अक्सर टूटने से जूझ रहे हैं या सुनिश्चित नहीं हैं कि कौन सा ग्रेड आपके उपकरण के अनुरूप है (चाहे वह खनन उपकरण हो या रासायनिक प्रसंस्करण घटक),अपने आप को मुक्त महसूस करेंहम आपकी आकलन करने में मदद कर सकते हैं और एक ग्रेड की सिफारिश कर सकते हैं जो कठोरता और कठोरता को संतुलित करता है ताकि आपके संचालन को सुचारू रूप से चलाया जा सके।
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