यदि आप वोल्फ़्रेम कार्बाइड उत्पादों के साथ काम करते हैं, चाहे वे खनन पहनने वाले भागों, पंप सील, या काटने के उपकरण हों, तो आपने शायद इसकी पौराणिक कठोरता के बारे में सुना होगा। लेकिन एक सवाल अक्सर उठता हैःक्या वोल्फ्रेम कार्बाइड खरोंच करता है" जवाब काला और सफेद नहीं हैःवोल्फ्रेम कार्बाइड अपनी चरम कठोरता (मोहस्केल पर 8.5 ¢ 9) के कारण अत्यधिक खरोंच प्रतिरोधी है, लेकिन यह पूरी तरह से खरोंच प्रतिरोधी नहीं है. खरोंच विशिष्ट परिस्थितियों में हो सकते हैं, जैसे कि कठिन सामग्रियों के संपर्क, भारी प्रभाव या खराब हैंडलिंग।करता हैसभी जानकारी वास्तविक औद्योगिक अनुभव पर आधारित है, सरल भाषा और व्यावहारिक सलाह के साथ आप दैनिक उपयोग कर सकते हैं।
वॉलफ्रेम कार्बाइड का खरोंच प्रतिरोध इसकी कठोरता से शुरू होता है, जो एक महत्वपूर्ण कारक है कि सामग्री दूसरों द्वारा खरोंचने का विरोध कैसे करती है। इसे संदर्भ में रखने के लिए, आइए उपयोग करेंमोहस कठोरता पैमाने, जो सामग्री को 1 (सबसे नरम, ताल्क की तरह) से 10 (सबसे कठिन, हीरे की तरह) तक रैंक करता हैः
यह कठोरता वोल्गस्टेन कार्बाइड की संरचना से आती हैः छोटे, कठोर वोल्गस्टेन कार्बाइड (WC) क्रिस्टल जो एक धातु बांधनेवाला पदार्थ (आमतौर पर कोबाल्ट या निकल) द्वारा एक साथ रखे जाते हैं।टॉयलेट क्रिस्टल "कठिन हिस्सा" हैं वे नरम सामग्री के खिलाफ एक ढाल की तरह कार्य करते हैं.
उदाहरण: स्टील के माध्यम से काटने वाले वोल्फ्रेम कार्बाइड ड्रिल बिट शायद ही कभी खरोंच करेंगे, क्योंकि स्टील (5 मोह) कार्बाइड (9 मोह) की तुलना में बहुत नरम है। इसके बजाय, स्टील पहनता है, कार्बाइड नहीं।
जबकि वोल्फ्रेम कार्बाइड खरोंच करने के लिए कठिन है, यह अजेय नहीं है। खरोंच आमतौर पर तीन विशिष्ट स्थितियों में होते हैं, जिनमें सभी कठिन सामग्री या अत्यधिक बल शामिल होते हैंः
वोल्फ्रेम कार्बाइड को खरोंचने का एकमात्र तरीका इसे किसी कठिन चीज़ के खिलाफ रगड़ना है। ये सामग्री अधिकांश उद्योगों में दुर्लभ हैं लेकिन विशिष्ट प्रक्रियाओं में दिखाई देती हैंः
वोल्गस्टन कार्बाइड कठोर है लेकिन कुछ हद तक भंगुर है। एक पर्याप्त मजबूत प्रभाव (न केवल कोमल घर्षण) इसकी सतह को चिप या दरार कर सकता है,जो अक्सर खरोंच की तरह दिखता है (हालांकि यह तकनीकी रूप से एक छोटा फ्रैक्चर है):
सभी वोल्फ्रेम कार्बाइड एक जैसे नहीं होते हैं। निम्न गुणवत्ता वाले या खराब निर्मित कार्बाइड में कमजोर स्थान हो सकते हैं जो खरोंच को आसान बनाते हैंः
सभी खरोंच एक भाग के कामकाज को प्रभावित नहीं करते हैं। यह निर्धारित करने के लिए इस तालिका का उपयोग करें कि खरोंच कार्बाइड भाग अभी भी उपयोगी है या नहीं:
| स्क्रैच का प्रकार | क्या यह प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाता है? | क्या इसे ठीक किया जा सकता है? | नोट्स |
|---|---|---|---|
| ठीक, उथले खरोंच (<0.1 मिमी गहराई) | नहीं | दुर्लभ रूप से आवश्यक | केवल कॉस्मेटिक वे पहनने के प्रतिरोध या सील क्षमता को कम नहीं करते हैं। |
| गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर खरोंच (उदाहरण के लिए, उपकरण हैंडल) | नहीं | नहीं | जब तक कामकाजी भाग (जैसे, काटने का किनारा, सील चेहरे) ठीक है, यह ठीक है। |
| कार्य सतहों पर गहरे खरोंच (>0.1 मिमी) | हाँ | कभी-कभी | सील के किनारों पर गहरे खरोंचों से लीक होते हैं; काटने के किनारों पर, वे सटीकता को कम करते हैं। हल्के पीसने से छोटे को ठीक किया जा सकता है। |
| चिप्स या दरार जैसी खरोंचें | हाँ | नहीं | चिप्स कमजोर स्थान पैदा करते हैं जो विफलता से बचने के लिए भाग को बदल सकते हैं। |
खरोंचों को रोकने के लिए उन्हें ठीक करने की तुलना में आसान है. यहाँ अपने कार्बाइड भागों की रक्षा के लिए चार कदम हैंः
खरोंचों को कम करने के लिए अपने विशिष्ट उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया ग्रेड चुनेंः
| आवेदन | अनुशंसित ग्रेड विशेषता | यह कैसे काम करता है? |
|---|---|---|
| उच्च घर्षण वाले कार्य (खनन, कंक्रीट काटना) | उच्च कोबाल्ट (10% 15%) + ठीक अनाज | अधिक बांधनेवाला पदार्थ क्रिस्टल का समर्थन करता है; बारीक दाने सतह को चिकनी और खरोंच करने में कठिन बनाते हैं। |
| परिशुद्धता भागों (सील, ऑप्टिकल उपकरण) | कम छिद्रता (>98% घनत्व) | घर्षण को पकड़ने के लिए कोई छोटे छेद नहीं; समान कठोरता असमान खरोंच को रोकती है। |
| धक्का-भारी कार्य (क्रशर, ड्रिल) | निकेल-कोबाल्ट बांधनेवाला पदार्थ | निकेल लचीलापन जोड़ता है, चिप जोखिम को कम करता है (जो खरोंच की तरह दिखता है) । |
मिथकटंगस्टन कार्बाइड कभी खरोंच नहीं करता।
तथ्य: यह बहुत खरोंच प्रतिरोधी है, लेकिन कठिन सामग्री (जैसे हीरा) या भारी प्रभाव इसे खरोंच या चिपका सकता है।
मिथक:"किसी भी खरोंच का मतलब है कि भाग बर्बाद हो गया है. "
तथ्य: गैर महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर बारीक, उथले खरोंच प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते हैं। केवल काम की सतहों या चिप्स पर गहरे खरोंच पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
वोल्फ़्रेम कार्बाइड की उच्च कठोरता इसे उद्योग में सबसे अधिक खरोंच प्रतिरोधी सामग्री में से एक बनाती है, लेकिन यह अविनाशी नहीं है। खरोंच का कारण समझने, भागों को सावधानीपूर्वक संभालने से,और सही ग्रेड चुनना, आप अपने कार्बाइड भागों को अधिक समय तक अच्छी स्थिति में रख सकते हैं।
यदि आप अप्रत्याशित खरोंचों से जूझ रहे हैं, चाहे वह खनन लाइनरों पर हो या सटीक सीलमुक्त करने के लिए पहुंच.हम कारण का पता लगाने में मदद कर सकते हैं (उदाहरण के लिए, आपकी प्रक्रिया में कठिन प्रदूषकों की पहचान करना) और भविष्य में नुकसान को रोकने के लिए सुधार का सुझाव दे सकते हैं।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mrs. Lilian
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