कंपनी की खबर सिमेंटेड कार्बाइड बिट्स का बार-बार पहनना? यह नोजल और आवरण फिट के साथ एक समस्या हो सकती है!

खनन, तेल और गैस ड्रिलिंग और अन्य क्षेत्रों में, सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स की पहनने की दर सीधे परिचालन दक्षता और लागत को प्रभावित करती है।कई चिकित्सकों ने पहले इसे गलत सामग्री चयन या अत्यधिक कठोर संरचनाओं के लिए जिम्मेदार ठहराया, लेकिन एक महत्वपूर्ण कारक को अनदेखा करना आसान हैः नोजल और आवरण के बीच फिट सटीकता। नोजल बिट को ठंडा करने और कटौती को फ्लश करने के लिए ड्रिलिंग द्रव के इंजेक्शन के लिए जिम्मेदार हैं,जबकि घोंसले एक मार्गदर्शन और बिट के लिए सुरक्षात्मक भूमिका निभाते हैंदोनों की फिट स्थिति (जैसे आकार मिलान, अंतराल चौड़ाई, और समाक्षीयता) सीधे ड्रिलिंग द्रव की प्रवाह दिशा, दबाव वितरण, और कटिंग डिस्चार्ज प्रभाव को प्रभावित करती है,इस प्रकार बिट पहनने को बढ़ाता हैइस लेख में सरल भाषा और स्पष्ट तालिकाओं का उपयोग किया गया है ताकि नोजल-केसिंग फिट के अनुचित लक्षणों, बिट्स पर इसके प्रभाव को तोड़ दिया जा सके,साथ ही सही फिट मापदंडों और समस्या निवारण के तरीकों, उद्योग व्यवसायियों को समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और अनावश्यक बिट पहनने को कम करने में मदद करता है।

1. सबसे पहले, समझेंः नोजल-कैसिग फिट बिट पहनने को क्यों प्रभावित करता है?

सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स का पहनने का प्रतिरोध मुख्य रूप से वोल्फ्रेम कार्बाइड सामग्री की कठोरता (HRA≥90) पर निर्भर करता है।यदि ड्रिलिंग फ्लूइड समय पर बिट या डिस्चार्ज कटिंग को प्रभावी ढंग से ठंडा नहीं कर सकता है, यहां तक कि उच्च गुणवत्ता वाले वोल्फ्रेम कार्बाइड बिट्स भी जल्दी से पहनते हैं। नोजल और आवरण की फिट स्थिति ड्रिलिंग द्रव की प्रभावशीलता का मुख्य निर्धारक हैः

1. ड्रिलिंग फ्लूइड गाइडिंग फंक्शनघोंसले नलिकाओं द्वारा इंजेक्ट किए गए ड्रिलिंग द्रव की प्रवाह दिशा को सीमित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह बिट के काटने वाले दांतों को सटीक रूप से कवर करता है।अनुचित फिट ड्रिलिंग तरल पदार्थ लक्ष्य क्षेत्र से विचलित करने के लिए कारण होगा, जिससे काटने वाले दांतों का स्थानीय अति ताप और पहनना होता है;
2. कटिंग्स डिस्चार्ज दक्षता: नोजल द्वारा इंजेक्ट किए गए उच्च दबाव वाले ड्रिलिंग द्रव को नोजल और आवरण के बीच के अंतराल के माध्यम से कटौती को बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है। अनुचित फिट अंतराल कटौती के संचय का कारण बनेंगे,जो बार-बार बिट सतह को पीसता है और वोल्फ्रेम कार्बाइड काटने वाले दांतों के पहनने में तेजी लाता है;
3. दबाव हानि नियंत्रण: नोजल और आवरणों की फिट सटीकता ड्रिलिंग द्रव के दबाव को प्रभावित करती है, अत्यधिक उच्च दबाव बिट बॉडी को प्रभावित करेगा, जबकि अत्यधिक कम दबाव प्रभावी रूप से कटौती को नहीं धो सकता है।दोनों अप्रत्यक्ष रूप से पहनने को बढ़ाएंगे.

सरल शब्दों में कहें तो नोजल और आवरण के बीच फिट "पानी के पाइप और एक छिड़काव सिर" की तरह हैःपानी के प्रवाह (बूरिंग तरल पदार्थ) छिड़काव सिर (नोजल) द्वारा छिड़काव लक्ष्य पर सटीक रूप से कार्य करने के लिए पानी के पाइप (होल्डिंग) द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिएअनुचित फिट के परिणामस्वरूप पानी का प्रवाह बिखरा हुआ और दबाव अपर्याप्त हो जाता है, जिससे अपेक्षित प्रभाव नहीं पड़ता है।

2. 3 अनुचित फिट और पहनने के लक्षणों के सामान्य मामले

नोजल-हैसिंग फिट में खराबी मुख्य रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होती हैः "आकार असंगतता", "असामान्य अंतर", और "स्थापना विचलन"। प्रत्येक मामले में बिट पर स्पष्ट अभिव्यक्ति और प्रभाव होते हैंः

पूरक नोट्स:

• सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स का सामान्य पहनने का चक्रः गठन कठोरता के आधार पर, यह आमतौर पर 50-200 घंटे होता है। अनुचित फिट पहनने के चक्र को 10-30 घंटे तक छोटा कर सकता है,या यहां तक कि "एक ही ऑपरेशन के बाद स्क्रैप" का कारण बनता है;
• आसानी से भ्रमित करने वाला बिंदुः अत्यधिक कठोर संरचनाओं के कारण पहनना आमतौर पर काटने वाले दांतों का समान रूप से मोटापन होता है, जबकि गलत फिट के कारण पहनना ज्यादातर "स्थानीय पहनना", "चिपिंग",या "असामान्य रूप से तेजी से पहनने", जो पहनने के रूप से जल्दी से पहचाना जा सकता है।

3सही फिट पैरामीटर के लिए संदर्भ (प्रत्यक्ष अनुप्रयोग)

विभिन्न प्रकार के सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स (रोलर कोन, पीडीसी, हीरा) और अनुप्रयोग परिदृश्यों में नोजल-हैस फिट मापदंडों के लिए थोड़ा अलग आवश्यकताएं होती हैं।नीचे मुख्यधारा के कार्य स्थितियों को कवर करने वाले उद्योग-सामान्य संदर्भ मानक हैं:

मुख्य फिट सिद्धांतः

1. ढक्कन का आंतरिक व्यास नोजल के बाहरी व्यास से 0.5-2.0 मिमी बड़ा होना चाहिए ताकि अत्यधिक बड़े अंतराल के कारण विखुरित इंजेक्शन से बचते हुए ड्रिलिंग द्रव के परिसंचरण को सुनिश्चित किया जा सके।
2. स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि नोजल और आवरण की मध्य रेखाओं का विचलन ≤ 0.5 मिमी है, जिसे एक रेगिंग या सरल पोजिशनिंग टूल के साथ कैलिब्रेट किया जा सकता है।
3. एक ही ड्रिलिंग टूल के कई नोजल (उदाहरण के लिए, रोलर कोन बिट्स में आमतौर पर 3-6 नोजल होते हैं) को असमान प्रवाह के कारण स्थानीय पहनने से बचने के लिए लगातार आकार बनाए रखना चाहिए।

4. 3 चरणों में समस्या निवारण और समाधान के लिए फिट समस्याओं को कम करने के लिए बिट पहनने

यदि सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स का असामान्य पहनना पाया जाता है, तो नोजल-कैसिग फिट समस्याओं का निवारण करने और छिपे हुए खतरों को जल्दी से हल करने के लिए निम्नलिखित कदम उठाए जा सकते हैंः

चरण 1: आकार मिलान की जाँच करें

• नोजल के बाहरी व्यास और आवरण के आंतरिक व्यास को कैलिपर से मापें और यह पुष्टि करने के लिए उपरोक्त संदर्भ तालिका के साथ तुलना करें कि क्या आवरण का आंतरिक व्यास अनुशंसित सीमा के भीतर है;
• यदि नोजल का बाहरी व्यास बहुत बड़ा है: नोजल को संबंधित विनिर्देशों के साथ बदलें (बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए वोल्फ्रेम कार्बाइड नोजल को प्राथमिकता दें);
• यदि नोजल का बाहरी व्यास बहुत छोटा है: घूंघट को छोटे आंतरिक व्यास के साथ बदलें, या नोजल के बाहर एक अनुकूलन बुशिंग स्थापित करें (यह सुनिश्चित करें कि बुशिंग ड्रिलिंग द्रव प्रवाह को प्रभावित नहीं करती है).

चरण 2: फिट गैप को समायोजित करें

• अत्यधिक बड़ा अंतर (>2.0 मिमी): बाहरी व्यास के साथ एक नोजल का चयन करें, या पोजिशनिंग फ़ंक्शन के साथ नोजल का उपयोग करें (निर्मित अंतर मुआवजा संरचना के साथ);
• बहुत छोटा अंतर (<0.5 मिमी): आवरण की आंतरिक दीवार को थोड़ा पीसें (आंतरिक दीवार को चिकनी रखने के लिए नोट)या एक मामूली छोटे बाहरी व्यास के साथ नोजल को बदलने के लिए अंतर एक उचित सीमा के भीतर है सुनिश्चित करने के लिए.

चरण 3: इंस्टॉलेशन कोएक्सियालिटी को कैलिब्रेट करें

• स्थापना के दौरान, नोजल को आवरण में डालें, आवरण और नोजल के अंत के किनारों पर एक सीधी लगाएं, और देखें कि क्या कोई अंतर है (अंतर ≤0.3 मिमी योग्य है);
• यदि विचलन हैः नोजल स्थापना कोण समायोजित करें, या उच्च स्थिति सटीकता के साथ माउंटिंग सीट को बदलें (जैसे,एक क्लैंपिंग ग्रूव के साथ एक नोजल सीट) सुनिश्चित करने के लिए दो के केंद्र लाइनों संरेखित कर रहे हैं;
• नियमित निरीक्षणः नोजल और आवरणों की फिट स्थिति की जांच करने के लिए हर 50 घंटे में ड्रिलिंग बंद करें, और समय पर आंतरिक दीवार पर जमा की गई कटौती या अशुद्धियों को साफ करें।

5आम गलतफहमी: इन प्रथाओं से खराब फिट के कारण पहनने में वृद्धि होगी

1. केवल फिट जांच के बिना बिट्स बदलें: उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स को अक्सर बदलें लेकिन नोजल-कैसिग फिट समस्याओं को नजरअंदाज करें, जिससे नए बिट्स का तेजी से पहनना और लागत बढ़ जाती है;
2. आकस्मिक रूप से आवरण के आंतरिक व्यास को बड़ा करें: यह विश्वास करते हुए कि "ज्यादा बड़ा अंतर, उतनी ही बेहतर कटौती,अंधाधुंध रूप से आवरण के आंतरिक व्यास को बड़ा करने से छिटपुट ड्रिलिंग द्रव इंजेक्शन होता है और शीतलन और चट्टान टूटने के प्रभाव कम हो जाते हैं;
3. विभिन्न विनिर्देशों के मिश्रण नोजल: एक ही ड्रिलिंग टूल में अलग-अलग बाहरी व्यास के नोजलों को मिलाकर असमान प्रवाह, असंतुलित बिट बल और बढ़े हुए स्थानीय पहनने का कारण बनता है।
4. आवरण पहनने की उपेक्षा: समय पर पहनने के कारण असमान आंतरिक दीवारों वाले आवरणों को बदलने में विफलता के परिणामस्वरूप नोजल स्थापना विचलन होता है, और पहने हुए आवरण बिट शरीर को खरोंच देगा।

निष्कर्षः सीमेंट कार्बाइड बिट्स के "दीर्घायु" के लिए फिट की सटीकता महत्वपूर्ण है

सीमेंटेड कार्बाइड बिट्स का अक्सर पहनना हमेशा सामग्री या गठन के मुद्दों के कारण नहीं होता है, नोजल और आवरण के बीच फिट सटीकता भी एक निर्णायक भूमिका निभाती है।उपयुक्त फिट अंतराल, और सटीक स्थापना समाक्षीयता ड्रिलिंग द्रव को अपने शीतलन और कटिंग डिस्चार्ज कार्यों को पूरी तरह से करने में सक्षम बना सकती है, जिससे बिट्स का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।वोल्फ्रेम कार्बाइड उद्योग के एक व्यवसायी के रूप में, बिट सामग्री चयन पर ध्यान केंद्रित करते हुए नोजल-हैसिंग फिट मापदंडों पर ध्यान देने की सिफारिश की जाती है।इस लेख में संदर्भ मानकों के अनुसार चुनें और स्थापित करें प्रभावी रूप से पहनने की दर और परिचालन लागत को कम करने के लिए.

यदि आप विशेष कार्य परिस्थितियों (उदाहरण के लिए, अति-गहरी ड्रिलिंग, जटिल संरचनाओं) या फिट समस्याओं का सामना करते हैं जिन्हें पारंपरिक तरीकों से हल नहीं किया जा सकता है,कृपया अनुकूलित समाधान के लिए हमसे संपर्क करें हम विभिन्न बिट्स और आवरण फिट योजनाओं के लिए अनुकूलित वोल्फ्रेम कार्बाइड नोजल प्रदान कर सकते हैं, परिचालन दक्षता में सुधार और संचालन और रखरखाव लागत को कम करने में मदद करता है।