यदि आप धातु, लकड़ी या औद्योगिक निर्माण के साथ काम करते हैं, तो आपने शायद घूर्णी काटने के उपकरण, ड्रिल, अंत मिल, राउटर बिट्स के शेल्फ को देखा होगा और सोचा होगाःक्या मुझे स्टील या वोल्फ्रेम कार्बाइड चुनना चाहिए?यह एक आम दुविधा है, और इसका उत्तर यह नहीं है कि "एक दूसरे से बेहतर है" यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या काट रहे हैं, आप कितनी बार उपकरण का उपयोग करते हैं, और यहां तक कि आपका बजट भी।किसी ऐसे व्यक्ति के रूप में जिसने वर्षों से कारखानों और कार्यशालाओं को सही काटने के उपकरण चुनने में मदद की है, मैं इसे सरलता से तोड़ दूंगाः हम स्टील और वोल्फ्रेम कार्बाइड की तुलना प्रमुख कारकों (कठोरता, स्थायित्व, लागत और उपयोग के मामलों) पर करेंगे, वास्तविक दुनिया के उदाहरण साझा करेंगे जब प्रत्येक चमकता है,और आपको अपने काम के लिए सही चुनने के लिए एक स्पष्ट गाइड देकोई भ्रमित करने वाला मशीनिंग शब्दजाल नहीं, केवल व्यावहारिक सलाह जो आप आज उपयोग कर सकते हैं।
चलिए मूल बातों से शुरू करते हैं, ताकि हम सभी एक ही पृष्ठ पर हों। रोटरी कटिंग उपकरण ऐसे उपकरण हैं जो सामग्री को काटने, आकार देने या ड्रिल करने के लिए घूमते हैं।आप उन्हें हर दिन औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग करते हैं:
इन औजारों के लिए दो सबसे आम सामग्री? इस्पात और वोल्फ्रेम कार्बाइड। प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं, और गलत विकल्प का मतलब है थका हुआ उपकरण, बर्बाद समय, या यहां तक कि क्षतिग्रस्त भाग।
इसे आसान बनाने के लिए, चलिए इन दोनों की तुलना 5 कारकों में करते हैं जो घूर्णी काटने वाले औजारों के लिए सबसे अधिक मायने रखते हैंः कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, लागत, और वे जिन सामग्रियों को सबसे अच्छा काटते हैं।
कठोरता यह है कि एक उपकरण खरोंच या विकृत होने का विरोध कैसे करता है। कठोर सामग्री को काटने के लिए महत्वपूर्ण है। मोहस कठोरता पैमाने पर (जहां हीरा = 10)
उदाहरण: यदि आप एक स्टील ड्रिल बिट के साथ स्टील I- बीम में एक छेद ड्रिल करने की कोशिश करते हैं, तो बिट 1 ¢ 2 छेद के बाद मोटा हो जाएगा। एक वोल्फ्रेम कार्बाइड ड्रिल बिट? यह तेज करने की आवश्यकता से पहले 20+ छेद ड्रिल कर सकता है।
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पहनने का प्रतिरोध यह है कि एक उपकरण निरंतर घर्षण (कटाई के दौरान होने वाला पीसने) को कितना अच्छी तरह से पकड़ता है।
औद्योगिक उपयोग का मामला: एक फर्नीचर कारखाने में मैंने काम किया था, जिसमें हार्डवुड काटने के लिए स्टील राउटर बिट्स से टंगस्टन कार्बाइड बिट्स पर स्विच किया गया था। पहले, वे हर 50 कैबिनेट में बिट्स तेज करते थे; अब, वे हर 500 में तेज करते हैं।यह 10 गुना कम समय है!
कठोरता यह है कि एक उपकरण अचानक प्रभावों को कैसे संभालता है, जैसे कि इसे गिराना, या लकड़ी में छिपे हुए कील को मारना। यहाँ, स्टील का किनारा हैः
प्रो टिप: यदि आप एक गन्दा दुकान में काम करते हैं (जहां उपकरण गिर जाते हैं) या छिपे हुए मलबे (जैसे पुनर्नवीनीकरण लकड़ी) के साथ सामग्री काटते हैं, तो स्टील उपकरण अधिक क्षमाशील हो सकते हैं।
चलो बजट के बारे में बात करते हैं कोई भी अधिक खर्च नहीं करना चाहता हैः
लेकिन यहाँ पकड़ हैःवॉलफ्रेम कार्बाइड दीर्घकालिक रूप से सस्ता हैचूंकि यह स्टील की तुलना में 5 से 10 गुना अधिक समय तक रहता है, इसलिए आप कम प्रतिस्थापन खरीदेंगे। व्यस्त कार्यशाला के लिए, यह जल्दी जोड़ता है।
गणितीय जाँच: यदि आप हर महीने $ 15 स्टील रूटर बिट खरीदते हैं (क्योंकि यह पहनता है), तो यह $ 180 / वर्ष है। $ 45 वोल्फ्रेम कार्बाइड रूटर बिट 6 महीने तक रहता है ¢ 90 / वर्ष। आप अपनी लागत में आधा कटौती!
आप जिस सामग्री को काट रहे हैं, वह आपका सबसे बड़ा निर्णायक कारक होना चाहिए।
| काटने के लिए सामग्री | सर्वश्रेष्ठ उपकरण सामग्री | क्यों? |
|---|---|---|
| नरम धातु (एल्यूमीनियम, तांबा) | इस्पात या वोल्गस्टेन कार्बाइड | इस्पात काम करता है, लेकिन वोल्फ्रेम कार्बाइड अधिक समय तक रहता है (अक्सर तेज नहीं होता है) । |
| कठोर धातुएं (कास्ट आयरन, स्टील, टाइटेनियम) | वोल्फ़ट्रम कार्बाइड | इस्पात तुरन्त मंद हो जाएगा। टंगस्टन कार्बाइड की कठोरता कठोरता को संभालती है। |
| लकड़ी (नरम, कठोर लकड़ी) | इस्पात (नरम लकड़ी), वोल्गस्टेन कार्बाइड (कठिन लकड़ी) | इस्पात पाइन के लिए ठीक है; वोल्फ्रेम कार्बाइड ओक / मेपल से पहनने के लिए प्रतिरोधी है। |
| घर्षण सामग्री (कंक्रीट, ईंट, पत्थर) | वोल्फ़ट्रम कार्बाइड | स्टील इन टंगस्टन कार्बाइड की कठोरता को काट नहीं सकता है। |
| प्लास्टिक/रबर | स्टील | ये सामग्री नरम होती हैं, टंगस्टन कार्बाइड बहुत अधिक होता है (और घर्षण के कारण प्लास्टिक को पिघला सकता है) । |
एक छोटी धातु निर्माण की दुकान एक बार मेरे पास निराशा से आई। वे एक ट्रैक्टर निर्माता के लिए कास्ट आयरन भागों को काटने के लिए स्टील के अंत मिलों का उपयोग कर रहे थे। हर दिन,वे 3 से 4 इस्पात समाप्त मिलों से गुजरेंगे (प्रत्येक को थका हुआ), और वे आदेशों पर पीछे गिर रहे थे।
मैं वोल्फ़्रेम कार्बाइड अंत मिलों के लिए स्विच करने का सुझाव दिया. हाँ, अग्रिम लागत अधिक था ($ 40 प्रति मिल के खिलाफ $ 10), लेकिन प्रत्येक वोल्फ़्रेम कार्बाइड मिल 5 दिनों के लिए चला गया. एक सप्ताह के भीतर,उनके डाउनटाइम में 70% की गिरावट आई है, और वे आदेशों को पकड़ लिया. वे पैसे बचायाऔरसभी समय सीमाओं को पूरा किया क्योंकि उन्होंने सही उपकरण सामग्री का चयन किया।
अभी भी अनिश्चित हैं? इन तीन सवालों के जवाब दें, और आपको अपना जवाब मिलेगाः
मैं क्या काट रहा हूँ?
मैं कितनी बार इस उपकरण का उपयोग करूँगा?
क्या मेरा कार्यक्षेत्र "गंभीर" है (उपकरण गिर जाते हैं, मलबे आम हैं)?
इस्पात और वोल्फ्रेम कार्बाइड के घूर्णी काटने वाले उपकरण "अच्छे" या "बुरे" नहीं हैं, वे विभिन्न कार्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस्पात सस्ता, मजबूत है, और नरम सामग्री या अव्यवस्थित दुकानों के लिए बहुत अच्छा है।टंगस्टन कार्बाइड कठिन है, अधिक टिकाऊ, और कठोर या घर्षण सामग्री के लिए आवश्यक है।
सबसे बड़ी गलती यह है कि आप केवल लागत (जैसे, कास्ट आयरन के लिए एक स्टील बिट) या केवल स्थायित्व (जैसे, प्लास्टिक के लिए एक वोल्फ्रेम कार्बाइड बिट) के आधार पर एक उपकरण खरीदें।उपकरण को आप जो काट रहे हैं और आप कैसे काम करते हैं उसके अनुरूप बनाएं.
यदि आप अभी भी फंसे हुए हैं, तो आप नरम और कठोर सामग्रियों के मिश्रण को काटते हैं, या आप दीर्घकालिक लागतों के बारे में सुनिश्चित नहीं हैंपहुँचाना. हम आपको एक उपकरण (या यहां तक कि एक हाइब्रिड सेट) चुनने में मदद कर सकते हैं जो आपके कार्यप्रवाह के अनुरूप हो। आखिरकार, सबसे अच्छा काटने वाला उपकरण वह है जो बैंक को तोड़ने के बिना, जल्दी काम करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mrs. Lilian
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