कंपनी की खबर टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों के लिए कौन से कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है?

वोल्फ्रेम कार्बाइड पहले से ही अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, लेकिन कई औद्योगिक परिदृश्यों में, जैसे उच्च तापमान मशीनिंग, संक्षारक वातावरण,या कम घर्षण वाले अनुप्रयोगों के लिए अभी भी एक अतिरिक्त बढ़ावा की जरूरत हैकोटिंग्स समाधान हैं: वे इसके कोर की ताकत को बदले बिना वोल्फ्रेम कार्बाइड के विशिष्ट गुणों को बढ़ाते हैं।सही कोटिंग एक वोल्फ्रेम कार्बाइड उत्पाद के जीवनकाल को 2 से 5 गुना बढ़ा सकती है, इसके प्रदर्शन में सुधार कर सकती है, और नए उपयोग खोल सकती है (उदाहरण के लिए, कठोर धातुओं का मशीनिंग या समुद्री पानी में काम करना). लेकिन इतने सारे कोटिंग उपलब्ध है, आप कैसे चुनते हैं? इस लेख टंगस्टन कार्बाइड के लिए सबसे आम कोटिंग, उनके प्रमुख लाभ, आदर्श अनुप्रयोगों,और अपनी आवश्यकताओं के लिए सही एक कैसे चुनेंसभी सामग्री वास्तविक औद्योगिक अभ्यास पर आधारित है, सरल स्पष्टीकरण और कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि के साथ।

विशिष्ट कोटिंग्स में गोता लगाने से पहले, आइए स्पष्ट करेंक्यों?वोल्फ्रेम कार्बाइड को कोटिंग की आवश्यकता होती है।

• उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण: 500°C (932°F) से ऊपर, अनकोटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, एक भंगुर ऑक्साइड परत बनाता है जो छीलता है और पहनने के प्रतिरोध को कम करता है।
• उच्च घर्षण: स्लाइडिंग या घूर्णन भागों (जैसे, सील, बीयरिंग) में, गैर-कोटेड वोल्फ्रेम कार्बाइड घर्षण पैदा करता है जो ऊर्जा बर्बाद करता है और पहनने में तेजी लाता है।
• कठोर वातावरण में जंग: कोबाल्ट-बंधित वोल्फ्रेम कार्बाइड (सबसे आम प्रकार) समुद्री जल, रसायनों या नम परिस्थितियों में जंग या क्षरण कर सकता है।
• मशीनिंग में निर्मित किनारा (बीयूई): नरम धातुओं (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम) को काटते समय, धातु के चिप्स वोल्फ्रेम कार्बाइड टूल टिप पर चिपके रहते हैं, जिससे काटने की गुणवत्ता खराब हो जाती है।

कोटिंग्स इन मुद्दों को एक पतली, सुरक्षात्मक परत (आमतौर पर 2 ¢ 10 माइक्रोमीटर मोटी) जोड़कर हल करती है जो टंगस्टन कार्बाइड की अंतर्निहित कठोरता को कम किए बिना विशिष्ट कमजोरियों को लक्षित करती है।

सभी कोटिंग एक ही तरह से काम नहीं करते हैं। नीचे उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले विकल्प हैं, जो उनके मुख्य उद्देश्य (जैसे, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध) द्वारा व्यवस्थित हैं।प्रत्येक में आपके आवेदन से मेल खाने में मदद करने के लिए महत्वपूर्ण विवरण शामिल हैं.

कई कोटिंग उपलब्ध होने के साथ, कुंजी यह है कि कोटिंग की ताकत आपके उत्पादों के अनुरूप हो।विशिष्ट उपयोग के मामलेअपने विकल्प को संकुचित करने के लिए इन चार प्रश्नों को पूछें:

• घर्षण (जैसे, काटने, पीसने) से पहनना: TiN या DLC (उच्च पहनने के प्रतिरोध) चुनें।
• उच्च तापमान (उदाहरण के लिए, उच्च गति मशीनिंग): TiAlN या AlCrN (गर्मी/ऑक्सीकरण प्रतिरोध) चुनें।
• संक्षारण (जैसे, समुद्री जल, रसायन): CrN (सर्वश्रेष्ठ संक्षारण सुरक्षा) चुनें।
• कम घर्षण (जैसे, सील, असर): डीएलसी या सीआरएन (सबसे कम घर्षण गुणांक) चुनें।

• < 400°C: डीएलसी, टीआईएन
• 400°C से 800°C तकः TiAlN, CrN
• > 800°C: AlCrN (केवल अत्यधिक गर्मी के लिए विकल्प)

• इस्पात/कास्ट आयरन का मशीनिंग: TiN (लागत प्रभावी) या TiAlN (उच्च गति) ।
• एल्यूमीनियम/नरम धातुओं का मशीनिंग: CrN या DLC (BUE को कम करता है) ।
• समुद्री जल/रसायनों के संपर्क में आना: CrN (जंग प्रतिरोधी)
• खाद्य पदार्थों/चिकित्सा उपकरणों से संपर्क: डीएलसी (गैर विषैले, गैर दूषित)

कोटिंग्स की लागत-संतुलन क्षमता और कीमत भिन्न होती हैः

• बजट के अनुकूल: टीआईएन (सबसे सस्ता, सामान्य उपयोग के लिए अच्छा) ।
• मध्य श्रेणी: TiAlN, CrN (बहुमुखी, अधिकांश औद्योगिक जरूरतों के लिए लागत प्रभावी) ।
• प्रीमियम: डीएलसी, एलसीआरएन (वैद्यकीय या अत्यधिक गर्मी जैसे विशेष परिदृश्यों के लिए) ।

यहां तक कि अनुभवी पेशेवर भी कोटिंग्स चुनते समय गलतियां करते हैं। यहां सबसे आम मिथक हैं, और वे गलत क्यों हैंः

तथ्य: मोटी कोटिंग्स (10 माइक्रोमीटर से अधिक) प्रदर्शन में सुधार नहीं करती हैं, वे प्रभाव के तहत दरार या छील सकती हैं। अधिकांश औद्योगिक कोटिंग्स 2-5 माइक्रोमीटर मोटी होती हैंःवोल्फ्रेम कार्बाइड आधार के साथ झुकने के लिए पर्याप्त पतला, इसे बचाने के लिए पर्याप्त मोटी।

तथ्य: एक कोटिंग जो काटने के उपकरण (जैसे, TiAlN) के लिए बहुत अच्छी है, समुद्र के पानी में विफल हो जाएगी (कोई संक्षारण प्रतिरोध नहीं) हमेशा कोटिंग को भाग की विशिष्ट चुनौती (गर्मी, संक्षारण,घर्षण) ऎसा कोई ऎसा नहीं ऎसा कोई ऎसा नहीं जो सभी के लिए एक आकार का हो. "

तथ्य: कोटिंग्स अच्छे वोल्फ्रेम कार्बाइड को बढ़ाते हैं वे कम गुणवत्ता वाली सामग्री को ठीक नहीं कर सकते हैं। एक छिद्रित या खराब रूप से सिंटर किए गए वोल्फ्रेम कार्बाइड का हिस्सा अभी भी विफल हो जाएगा, यहां तक कि एक शीर्ष कोटिंग के साथ।हमेशा एक उच्च ग्रेड वोल्फ्रेम कार्बाइड आधार के साथ शुरू.

तथ्य: अनकोटेड पार्ट्स तेजी से पहनते हैं और उन्हें अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है। एक लेपित वोल्फ्रेम कार्बाइड टूल की लागत 20 से 30% अधिक हो सकती है।लेकिन यह 2-5 गुना अधिक समय तक रहता है श्रम पर पैसा बचाता है और प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम.

आपको कोटिंग आवेदन के तकनीकी विवरणों को जानने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन मूल बातें समझने से आपको आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करने में मदद मिलती है। वोल्फ्रेम कार्बाइड के लिए सबसे आम तरीके हैंः

• भौतिक वाष्प अवशेष (PVD): सबसे लोकप्रिय विधि. यह उच्च वैक्यूम और कम तापमान (300 ¢ 500 °C) का उपयोग करता है टंगस्टन कार्बाइड सतह पर कोटिंग परमाणुओं को जमा करने के लिए। पीवीडी कोटिंग (जैसे, टीआईएन, टीआईएएलएन) पतली, समान हैं,और वोल्फ्रेम कार्बाइड के लिए अच्छी तरह से बंधन.
• रासायनिक वाष्प अवशेष (सीवीडी): कोटिंग बनाने के लिए उच्च तापमान (800~1000°C) और रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करता है। सीवीडी कोटिंग पीवीडी की तुलना में मोटी और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं, लेकिन उच्च गर्मी कुछ वोल्फ्रेम कार्बाइड ग्रेड को कमजोर कर सकती है।यह अक्सर AlCrN या मोटी TiN कोटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है.
• थर्मल स्प्रे: दुर्लभ रूप से सटीक भागों (जैसे उपकरण) के लिए प्रयोग किया जाता है लेकिन बड़े पहनने वाले भागों (जैसे खनन अस्तर) के लिए आम है। यह कोटिंग सामग्री को पिघलाता है और इसे वोल्फ्रेम कार्बाइड सतह पर छिड़काता हैकच्चे कोटिंग्स.

वोल्गस्टन कार्बाइड की ताकत इसकी अंतर्निहित कठोरता में निहित है, लेकिन कोटिंग्स "अच्छे" भागों को "महान" में बदल देती हैं। सही कोटिंग आपके वोल्गस्टन कार्बाइड टूल्स को कठिन धातुओं को मशीन करने की अनुमति दे सकती है,समुद्र के पानी में आपकी मुहरें आखिरी हैं, और आपके उच्च तापमान वाले भाग ऑक्सीकरण का विरोध करते हैं, जबकि प्रतिस्थापन लागत को कम करते हैं।

यदि आप अनिश्चित हैं (उदाहरण के लिए, एक नया उपकरण डिजाइन या कठोर वातावरण के लिए एक भाग), तो आप अपने स्वयं के काम के बारे में सोच सकते हैं।एक आपूर्तिकर्ता के साथ काम करें जो आपके विशिष्ट परिदृश्य के लिए कोटिंग का परीक्षण कर सकता है.