कंपनी की खबर पेपर कटर पर ब्लेड के साथ उपयोग किए जाने वाले ग्राइंडिंग व्हील का चयन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

कागज प्रसंस्करण उद्योग में,औद्योगिक पेपर कटर में सीमेंट कार्बाइड ब्लेड के प्रदर्शन और सेवा जीवन सीधे समर्थन पीस पहियों की गुणवत्ता और संगतता से जुड़े हुए हैंऔद्योगिक ग्रेड के सीमेंट कार्बाइड उत्पादों में विशेषज्ञता रखने वाले निर्माता के रूप में, ग्राहकों को इष्टतम पीस पहियों का चयन करने के लिए मार्गदर्शन करना यांत्रिक काटने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए केंद्रीय है,ब्लेड का जीवनकाल बढ़ानाइस गाइड में औद्योगिक पेपर कटर के लिए पीसने वाले पहियों के चयन के तकनीकी मूल्यों का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण किया गया है।घर्षण सामग्री, यांत्रिक संगतता मापदंडों, और औद्योगिक रखरखाव विनिर्देशों को पैकेजिंग और मुद्रण जैसे मशीनिंग परिदृश्यों के लिए अनुकूलित किया गया।

1पीसने वाले पहिया की मूल बातें: औद्योगिक काटने के मुख्य घटक

1.1 बांड प्रकारः मशीनिंग के प्रदर्शन आधार

औद्योगिक कागज काटने वाले पीसने वाले पहियों की बंधन सामग्री सीधे निरंतर संचालन के दौरान उनकी स्थिरता निर्धारित करती है:

औद्योगिक ग्रेड के सिरेमिक बनाम राल बांड की तुलना

औद्योगिक मामला: एक जर्मन पैकेजिंग समूह की पूरी तरह से स्वचालित तरंगदार कागज उत्पादन लाइन (200 मीटर/मिनट की गति से काम करने वाली) जिसमें सिरेमिक-बॉन्ड हीरे के पीसने वाले पहियों का उपयोग किया जाता है, ने ब्लेड के जीवनकाल को 2 गुना बढ़ा दिया।5 गुना और राल बांड की तुलना में 40% कम वार्षिक ड्रेसिंग लागत.

2मुख्य यांत्रिक संगतता मापदंडः औद्योगिक काटने के लिए सटीक नियंत्रण

2.1 घर्षण अनाज का आकारः बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता और काटने की गुणवत्ता को संतुलित करना

औद्योगिक कागज काटने वालों की प्रसंस्करण परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर अनाज का आकार चुनें (मास उत्पादन के लिए बेंचमार्क):

तकनीकी नोट: एक चीनी कारखाने ने 120 नंबर के मोटे पीसने वाले पहियों को 220 नंबर के मध्यम अनाज वाले सिरेमिक पहियों से बदल दिया।पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन में कार्डबोर्ड कट किनारों की योग्य दर 82% से बढ़कर 98% हो गई, और अत्यधिक बोर के कारण उपकरण की जाम 75% कम हो गई।

2.2 पहिया कठोरता और संरचनाः औद्योगिक वातावरण के लिए स्थायित्व डिजाइन

कार्यशाला तापमान/नमी में उतार-चढ़ाव और निरंतर संचालन के लिए औद्योगिक ग्रेड के पहियों के अनुशंसित मापदंडः

• कठोरता के ग्रेड:
  • उत्तरी चीन के शुष्क क्षेत्रः विद्युत स्थैतिक धूल संचय को कम करने के लिए मध्यम नरम (डीईई)
  • दक्षिणी चीन में उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रः घर्षण क्षरण और बंद होने से रोकने के लिए नरम (A ̊C)
• छिद्रितता डिजाइन:
  • खुली संरचना (पोरोसिटी 25-30%): केंद्रीय धूल संग्रह प्रणाली वाली बड़ी कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त
  • अर्ध-खुली संरचना (छिद्र 15~20%): छोटे से मध्यम कारखानों में स्थानीय धूल संग्रह के लिए अनुकूलित

3औद्योगिक पेपर कटर प्रकार और पीस पहिया मिलान समाधान

3.1 रोटरी स्लिटर (उच्च गति वाले रोल पेपर स्लिटर के लिए)

पहिया तकनीकी विनिर्देश:

• राल-बंधन हीरा पीसने वाला पहिया (#280#320 अनाज का आकार)
• गतिशील संतुलन ग्रेड G2.5 (गति >3,000rpm पर)
• व्हील बोरियन सहिष्णुता H7 (स्पिंडल के साथ फिट क्लियरेंस <0.03mm)

औद्योगिक डेटा: एक अमेरिकी कागज उत्पादों के कारखाने ने एक 1,500rpm घूर्णी कटर पर 320 राल पहियों का उपयोग करके सिरेमिक पहियों की तुलना में ब्लेड तापमान को 180°C से 120°C तक कम कर दिया, $ 12 की बचत हुई,प्रति तिमाही ब्लेड प्रतिस्थापन की लागत में.

3.2 गुइलोटिन कटर (भारी भार के तहत उच्च परिशुद्धता वाले एकल-पत्र कागज काटने के लिए)

पहिया तकनीकी विनिर्देश:

• सिरेमिक-बॉन्ड हीरा पीसने वाला पहिया (#180#220 अनाज का आकार)
• पहिया मोटाई सहिष्णुता ± 0.01 मिमी (काटना समानांतरता सुनिश्चित करता है)
• प्रभाव प्रतिरोध ≥20J (तत्काल काटने बल का सामना करता है)

उत्पादन लाइन मामला: एक ब्रिटिश मुद्रण कारखाने ने 200 ग्राम कला कागज के लिए ±0.08 मिमी की स्थिर काटने की सटीकता के लिए हाइड्रोलिक डम्पिंग सिस्टम के साथ 220 सिरेमिक पहियों का उपयोग करके 1.2 मीटर की गिलोटिन का निर्माण किया, जो ISO 186 मानकों को पूरा करता है।

3.3 विशेष औद्योगिक कागज काटने वाली मशीनें

• माइक्रो-सेरेटेड रोटरी ब्लेड (नालीदार कागज स्कोरलाइन प्रसंस्करण के लिए):
  • समर्पित पहियाः #400 राल बंधन + धातु आधारित मिश्रित घर्षण
  • पीसने के मापदंडः परिधि गति 28m/s, अक्षीय फ़ीड 0.2mm/min
• अल्ट्रा पतले ब्लेड (इलेक्ट्रॉनिक पेपर फिल्म काटने के लिए):
  • पहिया चयनः #600 राल बंधन + 0.5μm हीरा माइक्रोपाउडर
  • शीतलन प्रणालीः डीआयनयुक्त पानी आधारित शीतलक (संवाहकता <10μS/cm)

4औद्योगिक ग्रेड की पीसने की प्रक्रिया विनिर्देश

4.1 स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए पैरामीटर सेटिंग

पीएलसी नियंत्रण पर आधारित औद्योगिक पीसने के मानक:

औद्योगिक कार्यान्वयन: दक्षिण पूर्व एशियाई टिश्यू पेपर फैक्ट्री ने पीएलसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से पीसने के मापदंडों को कार्य आदेशों से जोड़ा, जो कागज के प्रकारों के बीच स्विच करते समय स्वचालित रूप से पहिया मापदंडों को बुलाता है,स्विचओवर की दक्षता में 35% की वृद्धि.

4.2 औद्योगिक स्तर की रखरखाव प्रणाली

आईएसओ 9001 मानकों के अनुरूप रखरखाव प्रक्रियाएंः

• दैनिक निरीक्षण:
  • पहिया गतिशील संतुलन परीक्षण (कंपन मूल्य ≤0.4mm/s)
  • शीतलक पीएच निगरानी (अंतराल 6.5 से 8.5)
• साप्ताहिक गहन रखरखाव:
  • डायमंड ड्रेसर ड्रेसिंग (फीड 0.01 मिमी/समय)
  • पहियों की कठोरता में गिरावट का परीक्षण (शोर कठोरता परीक्षक)
• त्रैमासिक कैलिब्रेशन:
  • व्हील प्रोफाइल का CMM माप (विकृति ≤0.02mm)
  • ब्लेड-व्हील मिलान परीक्षण (परीक्षण काटने के माध्यम से सत्यापित)

5औद्योगिक दोषों का निदान और समाधान

5.1 बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशिष्ट मुद्दे

औद्योगिक बड़े डेटा के आधार पर दोष डेटाबेसः

निदान उपकरण: एक औद्योगिक आईओटी प्रणाली जो कंपन और तापमान सेंसर का उपयोग करती है, 48 घंटे पहले पहिया विसंगतियों की चेतावनी देती है, एक जर्मन कारखाने में अनियोजित डाउनटाइम को 82% तक कम करती है।

6औद्योगिक आरओआई मॉडल

आरओआई मामला: पूर्वी चीन में एक पैकेजिंग समूह ने 10 रोटरी कटरों के लिए पीसने वाले पहियों के सिस्टम को उन्नत किया, जिससे ब्लेड की लागत में प्रतिवर्ष 650,000 येन की बचत हुई, पीसने की ऊर्जा की खपत 18% कम हो गई,और आईएसओ 50001 ऊर्जा प्रबंधन प्रमाणन प्राप्त करना.

निष्कर्षः उद्योग 4.0 युग में पीसने वाले पहियों के समाधान

औद्योगिक पेपर कटर के लिए पीसने वाले पहियों का चयन केवल उपभोग्य सामग्रियों की खरीद से स्मार्ट विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण कड़ी में विकसित हुआ है। we provide grinding wheel matching solutions based on digital twins—generating digital models for wheel selection by collecting industrial data such as cutting force and temperature fields from customer production lines, जो ब्लेड सामग्री (YG6/YG8/YG15) से लेकर पहिया मापदंडों तक अंत-से-अंत अनुकूलन की अनुमति देता है।