कंपनी की खबर टेप स्लिटिंग के लिए सीमेंटेड कार्बाइड स्लिटिंग सर्कुलर ब्लेड पहली पसंद क्यों हैं?

टेप काटना टेप उत्पादन और प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसमें विभिन्न प्रकार के टेपों की विशेषताओं के अनुकूलन की आवश्यकता होती है, जैसे कि BOPP पारदर्शी टेप, दो तरफा टेप, फोम टेप,और मास्किंग टेपकुछ 20μm तक पतले होते हैं (उदाहरण के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए अल्ट्रा-पतले टेप), कुछ चिपकने वाले होते हैं और चिपकने के लिए प्रवण होते हैं, और अन्य में कठोर सब्सट्रेट होते हैं (उदाहरण के लिए, कपड़े आधारित टेप) ।यह काटने के ब्लेड पर कोर मांग रखता है: "चमकदार, बर्न-मुक्त कटौती, कम ब्लेड परिवर्तन के साथ पहनने के प्रतिरोधी किनारों, गमी को रोकने के लिए विरोधी आसंजन, और उच्च गति से काटने के साथ संगतता।" सीमेंट कार्बाइड कटिंग गोल ब्लेड (टॉन्ग्राम कार्बाइड के साथ कोर के रूप में), कोबाल्ट/निकल बाइंडर के साथ संयुक्त) अपनी उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और मजबूत किनारे स्थिरता के कारण इन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।वे न केवल टेप काटने की सटीकता और दक्षता में सुधार करते हैं बल्कि दीर्घकालिक रखरखाव लागत को भी कम करते हैं, उन्हें वर्तमान टेप उद्योग में टेप काटने की प्रक्रियाओं के लिए मुख्यधारा का विकल्प बनाते हैं।सीमेंटेड कार्बाइड कटिंग परिपत्र ब्लेड के अनुकूलन लाभों को तोड़ता है, और अन्य सामग्री ब्लेड की कमियों की तुलना करता है, जिससे आपको स्पष्ट रूप से समझने में मदद मिलती है कि वे "पहली पसंद" स्थिति क्यों रखते हैं।

1सबसे पहले, स्पष्ट करेंः टेप स्लिटिंग के लिए 3 मुख्य आवश्यकताएं

यह समझने के लिए कि क्यों सीमेंट कार्बाइड ब्लेड पसंदीदा विकल्प हैं,सबसे पहले, मुख्य समस्याओं को स्पष्ट करना आवश्यक है जिन्हें ब्लेड को टेप काटने के परिदृश्यों में हल करना चाहिए। ये आवश्यकताएं सीधे ब्लेड सामग्री चयन की दिशा निर्धारित करती हैं।:

1.1 काटने की गुणवत्ताः बिना किसी झुर्रियों और बिना किसी खिंचाव के विकृति

टेप काटने के लिए "स्वच्छ किनारों" की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स और पैकेजिंग जैसे उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों में (उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन स्क्रीन रक्षक का काटना):

• यदि कटौती में बोर (> 0.02 मिमी) है, तो यह टेप के उपयोग के दौरान असमान आसंजन का कारण बनेगा और यहां तक कि उत्पाद की उपस्थिति को भी प्रभावित करेगा।
• यदि ब्लेड का किनारा तेज नहीं है, तो टेप सब्सट्रेट (जैसे, BOPP फिल्म) काटने के दौरान खिंचाव करेगा, जिससे आयामी विचलन (> 0.1 मिमी) जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं.

1.2 स्थायित्वः कम ब्लेड परिवर्तन और दीर्घकालिक उत्पादन के लिए अनुकूलन

टेप का उत्पादन अधिकतर एक निरंतर संचालन है (कुछ उत्पादन लाइनें दिन में 24 घंटे चलती हैं) । यदि ब्लेड में खराब पहनने का प्रतिरोध है, तो किनारा जल्दी से सुस्त हो जाएगा (जैसे,सामान्य पारदर्शी टेप काटने वाले उच्च गति वाले स्टील ब्लेड को हर 1-2 दिनों में तेज करने की आवश्यकता हो सकती है), जिसके परिणामस्वरूप:

• ब्लेड परिवर्तन के लिए लगातार बंद होना, जिससे उत्पादन की दक्षता प्रभावित होती है (प्रत्येक ब्लेड परिवर्तन के लिए डिबगिंग की आवश्यकता होती है, जिसमें 30-60 मिनट लगते हैं);
• बार-बार तेज करने से ब्लेड का जीवनकाल छोटा हो जाता है और उपकरण की खरीद और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है।

1.3 विरोधी चिपकने और उच्च तापमान प्रतिरोधः चिपकने वाले टेप और उच्च गति से काटने के लिए अनुकूलन

चिपकने वाले टेप (जैसे, दो तरफा टेप, गर्म पिघलने वाला चिपकने वाला टेप) को काटते समय, चिपकने वाली परत ब्लेड के किनारे पर चिपके रहने की प्रवृत्ति है, जिससे "गमिंग" और मोटे कटौती होती है।उच्च गति से काटने (उत्पादन लाइन की गति ज्यादातर 100-300m/min) ब्लेड और टेप के बीच घर्षण के कारण गर्मी पैदा करता है (तापमान 300-500°C तक पहुंच सकता है)यदि ब्लेड का उच्च तापमान प्रतिरोध कम है, तो किनारे नरम होने और विकृत होने के लिए प्रवण हैं।ब्लेडों में गमींग से बचने के लिए एंटी-एडेसिव और बिना विकृति के उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं होनी चाहिए. "

2. 4 टेप स्लिटिंग के लिए सीमेंट कार्बाइड स्लिटिंग सर्कुलर ब्लेड के मुख्य फायदे

सीमेंटेड कार्बाइड कटिंग सर्कुलर ब्लेड की विशेषताएं टेप कटिंग की जरूरतों के साथ अत्यधिक संगत हैं, सीधे चार आयामों से टेप कटिंग में प्रमुख दर्द बिंदुओं को हल करते हैंः"कट गुणवत्ता, स्थायित्व, विरोधी चिपकने और उच्च तापमान प्रतिरोध, और अनुकूलन क्षमता".

2.1 उच्च कठोरता + उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधः कम परिवर्तन के साथ लंबे समय तक चलने वाला तेज किनारा

वोलफ्रेम कार्बाइड, सीमेंटेड कार्बाइड का मुख्य घटक, उच्च गति इस्पात की 88-93−2-3 गुना और साधारण कार्बन इस्पात की 4-5 गुना कमरे के तापमान पर HRA कठोरता हैः

• साधारण बीओपीपी टेप को काटते समय, सीमेंट कार्बाइड ब्लेड के किनारे की तीक्ष्णता 3-6 महीने (निरंतर उत्पादन) तक बनाए रखी जा सकती है, जबकि उच्च गति वाले स्टील ब्लेड केवल 1-2 सप्ताह तक रहते हैं,ब्लेड बदलने की आवृत्ति को 80% से अधिक कम करना;
• कठोर सब्सट्रेट (जैसे, कपड़े आधारित टेप, पीईटी फिल्म टेप) के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड सब्सट्रेट घर्षण के कारण किनारे चिपिंग या dulling का अनुभव नहीं करेंगे,उपकरण समस्याओं के कारण "अपशिष्ट टेप" से बचने के लिए (अयोग्य स्लिट टेप का अनुपात उच्च गति वाले स्टील ब्लेड के साथ 5% से घटाकर 1% से कम किया जा सकता है).

2.2 मजबूत धार स्थिरता: सटीकता के साथ चिकनी, बोर-मुक्त कटौती

परिशुद्धता पीसने के बाद, सीमेंट कार्बाइड स्लिटिंग सर्कुलर ब्लेड की किनारे की कठोरता Ra ≤ 0.02μm पर नियंत्रित की जा सकती है, और किनारे की सीधाई ≤ 0.005mm हैः

• अति पतली टेप (उदाहरण के लिए, 20μm इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड टेप) काटते समय, यह टेप आयामी सटीकता आवश्यकताओं (±0.0 के साथ) को पूरा करते हुए "कट पर कोई खिंचाव या burrs" प्राप्त कर सकता है।05 मिमी) इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग के लिए;
• सिमेंट कार्बाइड ब्लेड की तुलना में (जिसकी कठोरता अधिक होती है लेकिन किनारे चिपिंग के लिए प्रवण होती है) किनारे की कठोरता बेहतर होती है (कोबाल्ट बाइंडर द्वारा बढ़ाई जाती है) ।यहां तक कि छोटे अशुद्धियों के साथ टेप काटने पर भीउदाहरण के लिए, कुछ मास्किंग टेप जिसमें भराव सामग्री होती है), किनारे के निशान होने की संभावना नहीं है, जिससे कटौती स्थिरता सुनिश्चित होती है।

2.3 विरोधी चिपकने और उच्च तापमान प्रतिरोधः चिपकने वाले टेप और उच्च गति से काटने के लिए अनुकूलन

सतह उपचारों के माध्यम से (जैसे, हीरा-जैसे कार्बन (डीएलसी) कोटिंग, टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) कोटिंग),सीमेंट कार्बाइड कटिंग परिपत्र ब्लेड विरोधी आसंजन और उच्च तापमान प्रतिरोध में और सुधार कर सकते हैं:

• विरोधी आसंजन: डीएलसी कोटिंग का सतह घर्षण गुणांक ≤ 0 है।1. दो तरफा टेप या गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले टेप को काटते समय चिपकने वाली परत को किनारे पर चिपकाना आसान नहीं होता है,रगड़ने के कारण सफाई के लिए बंद होने से बचना (सफाई की आवृत्ति दिन में 2-3 बार से घटाकर सप्ताह में एक बार कर दी जाती है);
• उच्च तापमान प्रतिरोधः सीमेंट कार्बाइड 500 डिग्री सेल्सियस से नीचे अपनी कठोरता का 80% से अधिक बनाए रख सकता है।किनारा नरम या विकृत नहीं होगा, टेप उत्पादन लाइनों की निरंतर उच्च गति संचालन आवश्यकताओं के अनुकूल।

2.4 व्यापक अनुकूलन क्षमताः विभिन्न प्रकार के टेपों का कुशल काट

विभिन्न प्रकार के टेप हैं जिनमें सब्सट्रेट और चिपकने वाली परत की विशेषताओं में महत्वपूर्ण अंतर है।सीमेंट कार्बाइड काटने गोल ब्लेड "टंगस्टन कार्बाइड अनाज आकार" और "सतह उपचार" को समायोजित करके विभिन्न परिदृश्यों के अनुकूल हो सकते हैं:

• पतली टेप (जैसे, BOPP पारदर्शी टेप) काटने के लिएः बारीक अनाज वाले सीमेंट कार्बाइड (1-3μm) का उपयोग तेज किनारे और चिकनी कटौती के लिए किया जाता है।
• मोटी/कठिन टेप (जैसे, कपड़े आधारित टेप, फोम टेप) काटनाः किनारे की कठोरता में सुधार और चिपके जाने से बचने के लिए मध्यम मोटी अनाज वाले सीमेंट कार्बाइड (3-5μm) का उपयोग किया जाता है।
• अत्यधिक चिपकने वाला टेप (जैसे, गर्म पिघलने वाला चिपकने वाला टेप): चिपकने वाली परत चिपकने को कम करने के लिए डीएलसी एंटी-चिपकने वाली कोटिंग का उपयोग किया जाता है।

3अन्य सामग्री के साथ सहज तुलनाः सीमेंट कार्बाइड के स्पष्ट फायदे हैं

स्पष्ट रूप से "पहली पसंद" की स्थिति का प्रदर्शन करने के लिए, हम आम "उच्च गति वाले स्टील ब्लेड, कार्बन स्टील ब्लेड,कोर संकेतकों के आधार पर टेप काटने में, जो उनके समग्र प्रदर्शन को दर्शाता हैः

जैसा कि तालिका में दिखाया गया हैः सीमेंट कार्बाइड ब्लेड "कपड़े प्रतिरोध, लागू गति, निरंतर सेवा जीवन और रखरखाव लागत में अन्य सामग्रियों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं," और उनकी काटने की गुणवत्ता सिरेमिक ब्लेड के बराबर है (लेकिन बेहतर चिपिंग प्रतिरोध के साथ), उन्हें सबसे व्यापक प्रदर्शन विकल्प बनाते हैं।

4. व्यावहारिक अनुप्रयोग के मामले: टेप काटने के सामान्य परिदृश्यों में अनुकूलन प्रभाव

सैद्धांतिक लाभों को व्यावहारिक परिदृश्यों के साथ सत्यापित करने की आवश्यकता है। नीचे आम टेप स्लिटिंग परिदृश्यों में सीमेंट कार्बाइड स्लिटिंग सर्कुलर ब्लेड के अनुप्रयोग प्रभाव दिए गए हैं,उनकी अनुकूलन क्षमता को और स्पष्ट करता है:

4.1 BOPP पारदर्शी टेप काटना (सबसे आम परिदृश्य)

• आवश्यकताएंः उच्च गति से काटने (200-300 मीटर/मिनट), साफ कटौती, और कम ब्लेड परिवर्तन;
• सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड प्रदर्शनः ठीक अनाज (2μm) सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग किया जाता है, जिसमें Ra ≤ 0.01μm की किनारे की असमानता होती है। 1 मिलियन रोल (20m प्रति रोल) को लगातार काटने के बाद,किनारे पर कोई स्पष्ट पहनता नहीं हैउच्च गति वाले स्टील ब्लेड के साथ ब्लेड बदलने की आवृत्ति "प्रति सप्ताह एक बार" से घटाकर "प्रति 3 महीने में एक बार" कर दी गई है, जिससे उत्पादन दक्षता 15% बढ़ गई है।

4.2 दोतरफा टेप काटना (उच्च आसंजन परिदृश्य)

• आवश्यकताएंः गमीनिंग से बचने के लिए एंटी-एडेसिव और काटने के बाद कोई चिपकने वाली परत चिपकने वाली नहीं है।
• सीमेंट कार्बाइड ब्लेड प्रदर्शनः डीएलसी विरोधी आसंजन कोटिंग से लैस, चिपकने वाली परत काटने के दौरान किनारे पर चिपके नहीं है,सफाई के लिए बार-बार बंद करने की आवश्यकता को समाप्त करना (पहले उच्च गति वाले स्टील ब्लेड के साथ हर 2 घंटे में आवश्यक)कटौती पर चिपकने वाली परत में कोई खिंचाव नहीं होता है, और काटने के आयामी विचलन को ± 0.03 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

4.3 फोम टेप काटना (घने सब्सट्रेट परिदृश्य)

• आवश्यकताएं: किनारों की मजबूत कठोरता (फफूम सब्सट्रेट लोचदार होते हैं और काटने के दौरान तनाव के लिए प्रवण होते हैं) और कटौती पर किनारों का पतन नहीं होता है;
• सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड प्रदर्शनः 10% कोबाल्ट सामग्री के साथ मध्यम अनाज (4μm) सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग किनारे की कठोरता में सुधार के लिए किया जाता है। 20 मिमी मोटी फोम टेप को काटते समय, किनारे की चिपिंग नहीं होती है,कटौती बिना ढहने के चिकनी है, और सेवा जीवन सिरेमिक ब्लेड की तुलना में 1.5 गुना है (जो फोम लोचदार प्रभाव के कारण चिपकने के लिए प्रवण हैं) ।

5व्यापक लागत लाभः दीर्घकालिक उपयोग में अधिक लागत प्रभावी

कुछ उपयोगकर्ताओं को सीमेंट कार्बाइड ब्लेड की "प्रारंभिक खरीद लागत" (उच्च गति वाले स्टील ब्लेड की तुलना में लगभग 3-5 गुना) के बारे में चिंता हो सकती है, लेकिन दीर्घकालिक उपयोग में, उनकी समग्र लागत कम हैः

उदाहरण के तौर पर साधारण पारदर्शी टेप के 100,000 रोल का दैनिक उत्पादन करने वाली उत्पादन लाइन का उपयोग करके, सीमेंट कार्बाइड ब्लेड और हाई स्पीड स्टील ब्लेड की वार्षिक लागत की तुलना कीजिएः

• सीमेंट कार्बाइड ब्लेडः 1 ब्लेड की लागत $120, 2 ब्लेड प्रति वर्ष (कुल $240), प्रति वर्ष 2 तेजियां (प्रत्येक $15, कुल $30), वार्षिक कुल लागत $270 है;
• हाई स्पीड स्टील ब्लेड: 1 ब्लेड की कीमत $ 30, प्रति वर्ष 24 ब्लेड परिवर्तन (कुल $ 720), प्रति वर्ष 48 तेज (प्रत्येक $ 12, कुल $ 576) है, वार्षिक कुल लागत $ 1,296;

यह स्पष्ट है कि सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड की वार्षिक समग्र लागत हाई स्पीड स्टील ब्लेड की केवल 21% है, जो दीर्घकालिक उपयोग में उत्पादन लागत को काफी कम करती है।

निष्कर्षः सीमेंट कार्बाइड स्लिटिंग सर्कुलर ब्लेड ✅टेप स्लिटिंग के लिए दक्षता और सटीकता की गारंटी

"सटीकता, स्थायित्व, विरोधी आसंजन और उच्च तापमान प्रतिरोध" के लिए टेप काटने की मांग सीमेंट कार्बाइड काटने वाले गोल ब्लेड के मुख्य लाभों के अनुरूप हैःउच्च कठोरता कम परिवर्तन के साथ एक लंबे समय तक चलने वाले तेज किनारे सुनिश्चित करता हैमजबूत किनारे की स्थिरता चिकनी कटौती सुनिश्चित करती है; विरोधी चिपकने वाला कोटिंग्स चिपकने वाले टेप के अनुकूल होते हैं; और व्यापक अनुकूलन क्षमता विभिन्न टेप प्रकारों को कवर करती है।उनकी कम दीर्घकालिक समग्र लागत तकनीकी आवश्यकताओं और लागत में कमी और दक्षता में सुधार के उद्यमों के लक्ष्यों दोनों को पूरा करती है.

वोल्फ्रेम कार्बाइड उद्योग में एक पेशेवर के रूप में, जब सीमेंट कार्बाइड परिपत्र ब्लेड काटने की सिफारिश,आप ग्राहक के टेप के प्रकार (पतले/घाटे) के आधार पर संबंधित अनाज के आकार और सतह उपचार समाधान का सुझाव दे सकते हैं, चिपकने वाला/गैर चिपकने वाला) अनुकूलन क्षमता में और सुधार करने के लिए।

आप विशिष्ट टेप के लिए सीमेंट कार्बाइड काटने परिपत्र ब्लेड अनुकूलित करने की जरूरत है (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड अति पतली टेप,उच्च तापमान प्रतिरोधी टेप) या ब्लेड के विभिन्न विनिर्देशों के विशिष्ट मापदंडों के बारे में सीखना चाहते हैं, हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें हम नमूना परीक्षण और लक्षित समाधान डिजाइन प्रदान कर सकते हैं ताकि आपको काटने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने में मदद मिल सके।