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कंपनी की खबर नालीदार कागज स्लिटिंग के लिए ऊपरी और निचली ब्लेड की आवश्यकता क्यों होती है?

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नालीदार कागज स्लिटिंग के लिए ऊपरी और निचली ब्लेड की आवश्यकता क्यों होती है?

लहराती कागज प्रसंस्करण की कटिंग प्रक्रिया में, कई पेशेवरों को आश्चर्य होता हैः एक ही चाकू का उपयोग सामान्य कागज को काटने की तरह क्यों नहीं किया जा सकता है,लेकिन इसके बजाय "ऊपरी चाकू + निचले चाकू" का एक संयोजन आवश्यक है?इसका मुख्य कारण वेल्डेड पेपर की विशेष बहुस्तरीय तरंग संरचना में निहित है। इसमें चेहरे का कागज, वेल्डेड माध्यम और आंतरिक कागज शामिल हैं।मध्य तरंगदार माध्यम के साथ एक लहर के आकार का गठन (शीर्षकों और घाटियों के साथ). एक ही चाकू चोटियों को ढह जाएगा, किनारे delamination या burrs का कारण, जबकि ऊपरी और निचले चाकू के सहयोग चिकनी प्राप्त करता है,"सक्रिय काटने + निष्क्रिय समर्थन" विधि के माध्यम से लहराती संरचना की रक्षा करते हुए कुशल स्लिटिंगइस लेख में इस डिजाइन की आवश्यकता को तरंगदार कागज की संरचनात्मक विशेषताओं, ऊपरी और निचले चाकू के कार्यात्मक विभाजन, सहयोग के लाभों के दृष्टिकोण से तोड़ दिया गया है।और प्रमुख मापदंडों, आपको यह समझने में मदद करता है कि "ऊपरी और निचले चाकू अपरिहार्य क्यों हैं" और काटने के परिणामों में सुधार के लिए उनके सहयोग को कैसे अनुकूलित किया जाए।

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1मौलिक कारण: गुलदस्ता कागज की संरचनात्मक विशेषताएं

ऊपरी और निचले चाकू की आवश्यकता को समझने के लिए, हमें पहले गुलदस्ता कागज और साधारण कागज के बीच आवश्यक अंतर को स्पष्ट करने की आवश्यकता हैःयह एक एकल परत वाली सपाट संरचना नहीं है बल्कि एक "सैंडविच जैसी" समग्र संरचना हैइस संरचना का अर्थ है कि काटने के लिए दो मूलभूत आवश्यकताओं को संतुलित करना होगा, "कटाई" और "संरचना की सुरक्षा" जो एक एकल चाकू एक साथ संतुष्ट नहीं कर सकता है।

घुंघराले कागज की संरचना (उदाहरण के लिए 3 परतें लेते हुए) और काटने के दर्द बिंदु
संरचना परत सामग्री/रूप मुख्य कार्य एक चाकू से काटने के दर्द के बिंदु
चेहरा कागज (बाहरी परत) क्राफ्ट पेपर/कोटेड पेपर, सपाट और कठोर इंटीरियर की सुरक्षा, मुद्रण क्षमता में सुधार एकल चाकू से दबाने से असमान स्थानीय दबाव से फट या फाड़ पैदा होता है
घर्षण मध्यम (मध्य परत) पतली कागज लहरों में दबाया (जैसे, ए-फ्लोट, बी-फ्लोट) समर्थन प्रदान करें, संपीड़न/बफरिंग प्रदर्शन निर्धारित करें समर्थन के बिना, एकल चाकू सीधे चोटियों गिर जाता है, संरचनात्मक ताकत खो देता है
आंतरिक कागज (आंतरिक परत) चेहरे के कागज के समान, लहराती माध्यम के आंतरिक पक्ष से जुड़ा हुआ समग्र कठोरता में वृद्धि, मध्यम जोखिम से बचें एकल चाकू काटने के दौरान विलंबित बल से अनकट फाइबर निकल जाते हैं, जिससे टुकड़े-टुकड़े हो जाते हैं

ठोस समस्या: यदि एक ही चाकू (जैसे, शीर्ष पर घुमावदार चाकू) का उपयोग किया जाता है, तो ब्लेड पहले चेहरे के कागज को दबाता है और फिर लहराती माध्यम पर कार्य करता है।मध्यम की चोटी को कुचल दिया जाता है (जैसे अंगूठी से लहर के आकार का कागज दबाया जाता है)इससे न केवल वेल्डेड पेपर की संपीड़न शक्ति 30%-50% कम होती है, बल्कि आंतरिक कागज को भी अनकट छोड़ दिया जाता है, जिससे बाद में बॉक्स फोल्डिंग के दौरान "डेलामिनेशन और क्रैकिंग" होता है।

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2. ऊपरी और निचले चाकू के कार्यात्मक विभाजनः प्रत्येक कोर काटने की जरूरतों को हल करने के लिए अपने कर्तव्य का प्रदर्शन

"ऊपरी चाकू + निचले चाकू" संयोजन केवल "दो चाकू ढेर" नहीं है, बल्कि एक पेशेवर प्रणाली है जो लहराती कागज की संरचना के लिए डिज़ाइन की गई है। दो चाकू प्रकार, सामग्री में पूरी तरह से भिन्न होते हैं,स्थापना की स्थिति, और फ़ंक्शन, फिर भी कोई भी अनुपलब्ध नहीं हो सकता।

ऊपरी और निचले चाकू के बीच मुख्य अंतर तुलना
तुलना आयाम ऊपरी चाकू (सक्रिय कटिंग चाकू) निचला चाकू (गतिहीन समर्थन चाकू) औद्योगिक महत्व
चाकू का प्रकार अधिकतर गोल ब्लेड (व्यास 50~150 मिमी) तेज किनारों (30°~45° कोण) के साथ अधिकतर ग्रूवेड चाकू (वी/यू के आकार के ग्रूवेड के साथ) या फ्लैट चाकू, मोटे किनारे ऊपरी चाकू "सटीक काटने" को संभालता है; निचला चाकू पूरकता के लिए "स्थिर समर्थन" प्रदान करता है
सामग्री का चयन वॉलफ्रेम कार्बाइड (WC-Co प्रकार, कठोरता HV1300 ∼1600) को प्राथमिकता दी जाती है टंगस्टन कार्बाइड (उच्च पहनने के परिदृश्यों के लिए) या मिश्र धातु (उदाहरण के लिए, Cr12MoV, कठोरता पर ध्यान केंद्रित) ऊपरी चाकू को अक्सर काटने की आवश्यकता होती है √ टंगस्टन कार्बाइड अपने सेवा जीवन को 800 से 1200 घंटे तक बढ़ाता है; निचला चाकू दबाव का सामना करता है, इसलिए कठोरता पर्याप्त है
स्थापना एवं आवागमन स्लिटर के ऊपरी भाग पर माउंट, सक्रिय रूप से घूमने के लिए एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित स्लिटर के निचले भाग पर माउंट किया गया, ऊपरी चाकू के अनुरूप स्थिति में फिक्स्ड या घुमावदार ऊपरी चाकू सक्रिय रूप से काटने के लिए बल का प्रयोग करता है; निचला चाकू चरम पतन से बचने के लिए माध्यम को निष्क्रिय रूप से समर्थन करता है
मुख्य कार्य समतल किनारों को सुनिश्चित करने के लिए चेहरे के कागज और लहराती मध्यम चोटी के माध्यम से काटें ढहने से रोकने के लिए मध्यम घाटियों का समर्थन; आंतरिक कागज काटने में सहायता ऊपरी चाकू "काटना"; निचला चाकू "अच्छी तरह से काटने (संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना) " का समाधान करता है
पहनने की विशेषताएं काटने से किनारा पहनता है, नियमित पीसने की आवश्यकता होती है (हर 500 घंटे में एक बार) दबाव से ग्रूव विकृत होता है, नियमित रूप से समतलता की जांच की आवश्यकता होती है (800 घंटे में एक बार) सहयोग बल वितरित करता है, एकल चाकू की तुलना में पहनने को अधिक समान बनाता है
3. 4 ऊपरी-निम्न चाकू सहयोग के मुख्य फायदे: एकल चाकू काटने की तुलना में औद्योगिक जरूरतों के लिए अधिक उपयुक्त

एकल चाकू काटने की तुलना में, ऊपरी-नीचे चाकू संयोजन काटने की गुणवत्ता, दक्षता,और सभी लागतें जो सीधे योग्य दर और उपोत्पादकता को प्रभावित करती हैंजैसे, कार्डबोर्ड बनाने) ।

1. तैयार उत्पाद के संपीड़न शक्ति सुनिश्चित करने के लिए घुमावदार संरचना की रक्षा

निचली चाकू की खाई घुंघराले मध्यम बांसुरी के प्रकार के साथ सटीक रूप से फिट बैठती है (उदाहरण के लिए, ए-बांसुरी के लिए 4.5 मिमी चौड़ाई, बी-बांसुरी के लिए 2.5 मिमी) । काटने के दौरान, केवल ऊपरी चाकू मध्यम बांसुरी के शिखरों को काटता है,जबकि घाटियों निचले चाकू द्वारा समर्थित रहते हैंयह "केवल चोटी काटें, घाटियां नहीं" विधि माध्यम की तरंग संरचना का 100% संरक्षित करती है।

  • व्यावहारिक परीक्षण डेटाः ऊपरी-निचले चाकू द्वारा स्लिट किए गए नालीदार कागज की संपीड़न शक्ति एकल चाकू की तुलना में 25%~35% अधिक होती है। इससे बने कार्टन 1~2 परतों से अधिक ढेर किए जा सकते हैं (जैसे,एकल चाकू के लिए 5 परतों बनाम. 6~7 परतें ऊपरी-नीचे चाकू काटने के लिए) ।
2. फ्लैट, बोर मुक्त किनारों डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण जोखिम को कम

ऊपरी और निचले चाकू के "चिंच काटने" से "सिनक्रोन काटने" की अनुमति मिलती हैः ऊपरी चाकू पहले चेहरे के कागज को काटता है और शिखर, निचला चाकू नीचे से आंतरिक कागज का समर्थन करता है,और जैसा कि ऊपरी चाकू आगे दबाताप्रक्रिया के दौरान कोई फाइबर खींचने नहीं होता है, और burr लंबाई ≤0.1 मिमी तक नियंत्रित की जा सकती है।

  • तुलना प्रभाव: एकल चाकू काटने से अक्सर 0.3~0.5 मिमी के बोर पैदा होते हैं, जिससे बाद में बॉक्स फोल्डिंग के दौरान "फाइबर टूटने" के कारण दरारें होती हैं; ऊपरी और निचले चाकू काटने के परिणामस्वरूप समतल किनारे होते हैं,बॉक्स फोल्डिंग की योग्यता दर 85% (एकल चाकू) से बढ़ाकर 99% से अधिक कर दी गई है।
3उच्च गति वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूलित और स्लिटिंग दक्षता में सुधार

ऊपरी-नीचे के चाकू वाले आधुनिक स्लिटर 200 से 300 मीटर/मिनट (प्रति घंटे 120,000 से 180,000 मीटर के बराबर) की स्लिटिंग गति प्राप्त कर सकते हैं और बिना रुके 4 से 6 घंटे तक लगातार चल सकते हैं।इसका कारण यह है कि सर्वो मोटर सटीक रूप से ऊपरी और निचले चाकू की घूर्णन गति को सिंक्रनाइज़ करता है (गति अंतर ≤ 0.5%), एकल चाकू काटने में आम "चाकू जाम" या "गलत संरेखण" से बचने के लिए।

  • दक्षता तुलनाः एकल चाकू काटने की गति केवल 80 ‰ 150m / min है, जिसमें हर 1 ‰ 2 घंटे में रुकने की आवश्यकता होती है। ऊपरी निचले चाकू काटने का दैनिक उत्पादन 1 है।एक चाकू काटने की तुलना में 52 गुना.
4चाकू के सेवा जीवन को बढ़ाएं और उपभोग्य वस्तुओं की लागत को कम करें

एक एकल चाकू सभी काटने के दबाव और माध्यम के प्रतिक्रिया बल को सहन करता है, जिससे तेजी से पहनना होता है (उदाहरण के लिए, साधारण मिश्र धातु एकल चाकू का सेवा जीवन केवल 300 500 घंटे का होता है) । इसके विपरीत,ऊपर-नीचे चाकू सहयोग बल वितरित करता है: ऊपरी चाकू मुख्य रूप से काटने के बल को सहन करता है, और निचला चाकू मुख्य रूप से समर्थन बल को सहन करता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक समान पहनना होता है।

  • लागत की गणनाः यदि ऊपरी चाकू के लिए वोल्फ्रेम कार्बाइड का उपयोग किया जाता है (800~1200 घंटे सेवा जीवन) और निचले चाकू के लिए मिश्र धातु (1500~2000 घंटे सेवा जीवन),घुंघराले कागज के टन प्रति चाकू लागत लगभग 1 है.211.5 युआन. एकल चाकू काटने के लिए लागत 2.025.5 युआन है ¥ ऊपर-नीचे चाकू समाधान 30% ¥ 40% की लागत को कम करते हैं।

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4सहयोग के प्रमुख मापदंड: स्लिटिंग परिणामों को प्रभावित करने वाले 3 मुख्य विवरण

यहां तक कि सही ऊपरी और निचले चाकू सामग्री के साथ, अनुचित सहयोग मापदंडों burrs या चोटी पतन का कारण बन सकता है। नीचे 3 मापदंड हैं जो उद्योग में सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएः

1. ऊपरी-नीचे चाकू अंतरः 0.1 ¢ 0.3 मिमी, घुमावदार कागज मोटाई द्वारा समायोजित

अंतराल ऊपरी चाकू के किनारे और निचले चाकू के खांचे के बीच की दूरी को संदर्भित करता है।इसे गुलदस्ता कागज की कुल मोटाई के आधार पर लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए (मुख्य कागज + मध्यम + आंतरिक कागज):

  • पतला तरंगदार कागज (उदाहरण के लिए, बी-फ्लूट, कुल मोटाई 2 ¢ 3 मिमी): अत्यधिक अंतराल के कारण अनकट आंतरिक कागज से बचने के लिए 0.1 ¢ 0.15 मिमी का अंतर।
  • मोटी नालीदार कागज (उदाहरण के लिए, ए-फ्लूट, कुल मोटाई 4 5 मिमी): बहुत छोटे अंतराल के कारण ऊपरी और निचले चाकू के बीच घर्षण से त्वरित किनारे के पहनने से रोकने के लिए 0.2 0.3 मिमी का अंतर।
  • आम मिथक: "छोटे अंतराल बेहतर होते हैं" बहुत छोटे अंतराल ऊपरी और निचले चाकू के बीच प्रत्यक्ष संपर्क का कारण बनते हैं, जिससे वोल्फ्रेम कार्बाइड के किनारों को चिपकाया जाता है;अत्यधिक बड़े अंतराल माध्यम के माध्यम से निचोड़ने की अनुमति देते हैं, जिससे "बर्स और डेलामिनेशन" होता है।
2. ऊपरी चाकू काटना कोणः 30° 45°, मध्यम कठोरता के अनुकूल

ऊपरी चाकू के किनारे का कोण सीधे काटने के प्रतिरोध और किनारे की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इसे मध्यम के आधार वजन (कठोरता) के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिएः

  • नरम मध्यम (आधार भार ≤110g/m2): कोण 30° ∼35° काटने के प्रतिरोध को कम करने और मध्यम फाड़ने से बचने के लिए।
  • मध्यम कठोरता (आधार भार ≥140g/m2): काटने की शक्ति को बढ़ाने और पूर्ण शिखर काटने को सुनिश्चित करने के लिए कोण 40° ∼ 45°।
  • अनुचित कोण का परिणाम: <25° कोणों से ऊपरी चाकू "स्लिप" हो जाता है और माध्यम को काटने में विफल रहता है; >50° कोणों से माध्यम निचोड़ता है, जिससे शिखर विकृत हो जाते हैं।
3गति सिंक्रनाइज़ेशन: ऊपरी और निचले चाकू की लगातार रैखिक गति

काटने के दौरान, ऊपरी चाकू (सर्कुलर चाकू) की रैखिक गति (π* व्यास* घूर्णन गति) को "सम्बन्धी फिसलने" से बचने के लिए निचले चाकू के साथ पूरी तरह से समन्वित किया जाना चाहिए:

  • यदि ऊपरी चाकू बहुत तेज़ी से घूमता हैः यह कागज को खींचता है, जिससे किनारों पर "पुंछें" होती हैं।
  • यदि निचला चाकू बहुत तेजी से घूमता हैः यह कागज को धक्का देता है, जिससे काटने की चौड़ाई विचलन ± 0.3 मिमी से अधिक हो जाता है (जैसे, लक्ष्य चौड़ाई 500 मिमी बनाम वास्तविक 500.5 मिमी) ।
  • समाधान: आधुनिक स्लिटर दोहरी सर्वो मोटर से लैस हैं, जो लगातार मैनुअल समायोजन के बिना ±0.5% की गति सिंक्रनाइज़ेशन सटीकता प्राप्त करते हैं।
5. आम मिथकों को स्पष्ट करना: 3 आसानी से की जाने वाली "संज्ञानात्मक गलतियाँ"
मिथक 1: "नीचे के चाकू को अच्छी सामग्री की ज़रूरत नहीं होती, केवल ऊपरी चाकू को तेज होना चाहिए"

तथ्य: निचले चाकू का समर्थन प्रभाव सीधे काटने की गुणवत्ता को निर्धारित करता है। पहने या विकृत निचले चाकू ग्रूव (जैसे, सपाट ग्रूव तल) घाटियों में फिट नहीं होते हैं, जिससे मध्यम ढह जाता है।एक तेज ऊपरी चाकू के साथ भीउच्च पहनने के परिदृश्यों के लिए (उदाहरण के लिए, दैनिक काटने > 100,000 मीटर), लोअर चाकू के लिए वोल्फ्रेम कार्बाइड की सिफारिश की जाती है;सामान्य परिदृश्यों के लिए मिश्र धातु काम करते हैं, लेकिन हर 800 घंटों में ग्रूव की समतलता की जांच की जानी चाहिए।

मिथक 2: "एक सेट ऊपरी-नीचे की चाकू सभी प्रकार के कागज के लिए काम करती है"

तथ्य: नीचे के चाकू को लहराती कागज के फ्लू प्रकार के आधार पर बदला जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्लिटिंग ए-फ्लूट (शीर्ष ऊंचाई 4.5 मिमी) और बी-फ्लूट (शीर्ष ऊंचाई 2.5) ।5 मिमी) के लिए ए-फ्लोट निचले चाकू का उपयोग करके निचले चाकू की खाई की गहराई और चौड़ाई को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जबकि बी-फ्लोट निचले चाकू का उपयोग करके ए-फ्लोट पेपर पीक को निचोड़ता है (अपर्याप्त रिंक चौड़ाई) । दोनों खराब काटने का कारण बनते हैं।

मिथक 3: "एक बार चाकू के ऊपर-नीचे के अंतराल तय हो जाने के बाद, आगे के समायोजन की ज़रूरत नहीं है"

तथ्य: चाकू के पहनने से अंतराल बदल जाते हैं, जिसके लिए नियमित जांच और समायोजन की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, 500 घंटे के उपयोग के बाद, चाकू के ऊपरी किनारे लगभग 0.05 ‰ 0.1 मिमी तक पहनते हैं।समय में अंतर को कम करने में विफलता के कारण burrsयह अनुशंसा की जाती है कि हर 200 घंटों में सेंसर गेज के साथ अंतराल की जांच की जाए और पहनने के आधार पर बारीक समायोजन (0.02~0.05 मिमी हर बार) किया जाए।

6निष्कर्षः ऊपरी-निचले चाकू सहयोग एक "अनुकूलित समाधान" है

The design of upper and lower knives for corrugated paper slitting essentially solves the dual pain points of "difficulty cutting through" and "difficulty protecting the structure" caused by its "multi-layered wave structure." एक ही चाकू इन जरूरतों को संतुलित नहीं कर सकता है, लेकिन ऊपरी और निचले चाकू के "सक्रिय काटने + निष्क्रिय समर्थन" सहयोग से धार की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है,लहरदार संरचना के संपीड़न प्रदर्शन की रक्षा करता है, और औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता और लागत आवश्यकताओं के अनुकूल है।

वोल्फ्रेम कार्बाइड उद्योग के पेशेवरों के लिए,ऊपरी चाकू सामग्री चयन (टंगस्टन कार्बाइड इष्टतम है) और निचले चाकू अनुकूलनशीलता पर ध्यान केंद्रित करें (स्केचों के आधार पर टंगस्टन कार्बाइड या मिश्र धातु चुनें)इसके अतिरिक्त, ग्राहकों को "पैरामीटर समायोजन" के महत्व के बारे में सूचित करें। उच्च गुणवत्ता वाले चाकू को अपने मूल्य को अधिकतम करने के लिए सटीक मापदंडों की आवश्यकता होती है।

यदि आपके उद्यम में चाकू के तेजी से पहनने या लहराती कागज काटने में खराब किनारे की गुणवत्ता जैसी समस्याएं हैं,बाहर तक पहुंचने के लिए स्वतंत्र महसूस करते हैं।हम उपयुक्त वोल्फ्रेम कार्बाइड ऊपरी चाकू विनिर्देशों और निचले चाकू सामग्री फ्लोट प्रकार और अपने स्लिट लहराती कागज की मोटाई के आधार पर सिफारिश कर सकते हैं,और अनुकूलित अंतर और कोण पैरामीटर समाधान प्रदान करते हैं.

पब समय : 2025-10-29 11:31:32 >> समाचार सूची
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