कंपनी की खबर YG बनाम YN सीमेंट कार्बाइडः औद्योगिक मशीनिंग के लिए प्रमुख अंतर

1कोर पोजिशनिंग: YG और YN के बीच मौलिक अंतर

(क) नामकरण से पता चलता है कि रचना

• YG श्रृंखला (WC-Co कार्बाइड): टंगस्टन कार्बाइड (WC) पर बना है, जो कोबाल्ट (Co) के साथ हार्ड फेज के रूप में बांधने वाला है (उदाहरण के लिए, YG8 में 8% Co होता है),कठोरता और लागत प्रभावीता.
• YN श्रृंखला (TiC आधारित कार्बाइड): दो प्रकार के होते हैंः शुद्ध टीआईसी आधारित (जैसे, एनआई-एमओ बांधनेवाला पदार्थ के साथ वाईएन 10) या WC-टीआईसी कम्पोजिट (जैसे, को-एनआई बांधनेवाला पदार्थ के साथ वाईएन 6), अनुकूलित के लिएउच्च कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और विशेष वातावरण अनुप्रयोग.

(ख) प्रारंभिक आवेदन परिदृश्य पर निर्णय

• YG नरम सामग्री और प्रभाव परिदृश्यों में उत्कृष्ट है: कास्ट आयरन, गैर लौह धातुओं (एल्यूमीनियम, तांबा) और भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग डाई जैसे प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
• YN कठोर सामग्री और चरम वातावरण में विशेषज्ञता रखता है: कार्बन इस्पात/अवरोधित इस्पात, उच्च तापमान संक्षारक वातावरण (रासायनिक, एयरोस्पेस) और गैर चुंबकीय इलेक्ट्रॉनिक घटकों के परिष्करण के लिए एकदम सही।

2गहन तुलनाः संरचना से लेकर प्रदर्शन तक और आवेदन तक

(क) संरचना: बांधने वालों और कठोर चरणों का रासायनिक कोड

1वाईजी सीरीजः शुद्ध डब्लूसी-सीओ सिस्टम की कठोरता चैंपियन

• मूल सूत्र: 85%-94% WC, 6%-15% Co (जैसे, 15% Co के साथ YG15), कोई टाइटेनियम (Ti), घनत्व 13.9-14.8g/cm3 (भारी मिश्र धातु) ।
• सूक्ष्म संरचनात्मक लाभ: को की लचीलापन उत्कृष्ट झुकने की ताकत प्रदान करता है (YG8 2300MPa तक पहुंचता है) । ठीक अनाज ग्रेड (जैसे, YG3X) WC अनाज को परिष्कृत करके 92HRA तक कठोरता में वृद्धि करते हैं,पहनने के प्रतिरोध और चिपिंग प्रतिरोध को संतुलित करना.

2वाईएन श्रृंखलाः टीआईसी आधारित मिश्र धातुओं का प्रदर्शन सफलता

• टीआईसी आधारित मिश्र धातु (जैसे, YN10): 90% से अधिक TiC, 10% Ni-Mo बांधनेवाला पदार्थ, घनत्व केवल 5.5-6.0g/cm3, कठोरता 92-95HRA, 1200°C पर काटने की क्षमता को बनाए रखते हुए क्रेटर पहनने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
• WC-TiC कम्पोजिट (जैसे, YN6): 92% WC प्रमुख, 2% Ni + 6% Co जोड़ा गया, मध्यम लोड एसिड / क्षारीय परिदृश्यों के लिए YG की कठोरता (1800MPa झुकने की ताकत) और YN की संक्षारण प्रतिरोधकता को एकीकृत करना।

(B) प्रदर्शन में अंतरः मशीनिंग दक्षता और उपकरण जीवन के लिए प्रमुख चर

1कठोरता और पहनने के प्रतिरोधः YN सटीक मशीनिंग के लिए बेंचमार्क सेट करता है

• YG कठोरताः 89-91HRA (YG3X बारीक अनाज 92HRA तक पहुंचता है), कच्चे कास्ट आयरन मशीनिंग में सतह पहनने के लिए उपयुक्त है।
• YN शुद्ध टीआईसी आधारित कठोरताः 91-95HRA, मशीनिंग गरम स्टील (60HRC) की तुलना में YG की तुलना में 3-5 गुना उपकरण जीवन का विस्तार करता है। कम घर्षण गुणांक (0.3 बनाम YG ′′s 0.5) वर्कपीस थर्मल क्षति को कम करता है.

2कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध: YG अंतराल काटने में अग्रणी है

• YG ¢s कोबाल्ट 4-8J/cm2 (YG20C 6J/cm2) की टक्कर कठोरता प्रदान करता है, जो अंतराल काटने (जैसे, पीस कास्ट आयरन या फोल्ड रिक्त स्थान) में 40% तक चिपके जाने के जोखिम को कम करता है।
• शुद्ध टीआईसी आधारित वाईएन में कम कठोरता (1500 एमपीए झुकने की ताकत) है, लेकिन कम्पोजिट वाईएन15 WC और Co जोड़कर झुकने की ताकत 2000 एमपीए तक बढ़ाता है,प्रकाश भार निरंतर काटने के लिए विरोधी कंपन जरूरतों को पूरा.

3गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता: YN पायनियर्स उच्च तापमान मशीनिंग

• YG लाल कठोरताः 600-800°C, जहां Co आसानी से लौह धातुओं के साथ बंधता है, जिससे उपकरण के बढ़ते किनारे होते हैं।
• शुद्ध टीआईसी आधारित वाईएन 1000-1300 डिग्री सेल्सियस का सामना करता है, जिसमें एनआई-मो बाइंडर ऑक्सीकरण का विरोध करता है। स्टील के लिए टीआईसी की कम आत्मीयता स्टेनलेस स्टील मशीनिंग में एंटी-एडेशन प्रदर्शन में 60% सुधार करती है,उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त (रैखिक गति ≥ 200m/min).

(C) अनुप्रयोग परिदृश्यः सटीक मशीनिंग की आवश्यकताओं के लिए बहुविकल्पीय

1. YG सीरीज़: गैर लौह धातुओं और सामान्य मशीनिंग के लिए लागत प्रभावी विकल्प

• कास्ट आयरन मशीनिंग: YG6/YG8 ग्रे कास्ट आयरन (फीड > 0.3 मिमी/आर) के कच्चे मोड़ के लिए; YG15 डक्टिल आयरन के रुका हुआ पीसने के लिए, 30% तक प्रभाव प्रतिरोध में सुधार।
• मोल्ड निर्माण: उच्च-को ग्रेड जैसे कि YG20C (20% Co) कोल्ड हेडिंग डाई के लिए, >2000MPa संपीड़न तनाव का सामना करना पड़ता है और HSS मोल्ड की तुलना में 5 गुना अधिक समय तक रहता है।
• भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग: YG11C ड्रिलिंग दांत शेल गैस निष्कर्षण में चट्टान के प्रभाव टूटने को 25% कम करते हैं, जिससे ड्रिलिंग दक्षता 15% बढ़ जाती है।

2YN श्रृंखलाः स्टील परिष्करण और विशेष वातावरण के लिए प्रदर्शन नेता

• सुस्त इस्पात का परिशुद्धता मशीनिंग: YN10 टर्निंग टूल्स 58HRC लेयरिंग स्टील को 150m/min पर खत्म करते हैं, जिससे सतह की मोटाई Ra0.4μm तक पहुंच जाती है, जो पीसने की सटीकता के करीब है।
• रासायनिक उद्योग में जंग प्रतिरोधी भाग: YN6 सीलिंग रिंगों में 10% हाइड्रोक्लोरिक एसिड में केवल 0.05 मिमी/वर्ष की संक्षारण दर दिखाई देती है, जो YG सील की तुलना में 3 गुना अधिक समय तक चलती है।
• गैर चुंबकीय इलेक्ट्रॉनिक घटक: YN15 गैर चुंबकीय मिश्र धातु (पारगम्यता <1.0001) एमआरआई उपकरण भागों के लिए, सटीक त्रुटि <0.001 मिमी के साथ चुंबकीय हस्तक्षेप से बचने के लिए।

3चयन मार्गदर्शिका: इष्टतम सामग्री के लिए 4 कदम

(A) चरण 1: कार्य टुकड़ा सामग्री गुणों को परिभाषित करें

• कास्ट आयरन/एल्यूमीनियम/कूपर/गैर धातु→ YG को प्राथमिकता दें (लागत-प्रभावशीलता के लिए YG8, परिष्करण के लिए YG6X बारीक अनाज) ।
• कार्बन स्टील/मिश्रित स्टील/गले हुए स्टील/स्टेनलेस स्टील→ YN (उच्च गति परिष्करण के लिए शुद्ध TiC आधारित YN10, मध्यम भार सामान्य उपयोग के लिए समग्र YN6) को प्राथमिकता दें।

(ख) चरण 2: काटने की स्थितियों का आकलन करें

• अंतराल काटने/भारी कार्य मशीनरी: YG श्रृंखला (YG15 ¢s 2250MPa झुकने की ताकत YN की तुलना में 40% अधिक प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है) ।
• निरंतर परिष्करण/उच्च गति काटना: YN श्रृंखला (YN10 की गर्मी प्रतिरोध 50% तक बढ़ जाती है, काटने की गति 250m/min तक पहुंच जाती है) ।

(C) चरण 3: पर्यावरण आवश्यकताओं पर विचार करें

• उच्च तापमान/ संक्षारक/ गैर चुंबकीय वातावरण: YN श्रृंखला (YN15 600°C + एसिड/अलकाली का प्रतिरोध करता है; YN6 इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए गैर चुंबकीय जरूरतों को पूरा करता है) ।
• पारंपरिक वातावरण/लागत-संवेदनशील: YG श्रृंखला (20%-30% YN से कम लागत, थोक खरीद के लिए आदर्श) ।

(D) चरण 4: संदर्भ विशिष्ट ग्रेड तुलना तालिका

4निष्कर्षः मशीनिंग दक्षता बढ़ाने के लिए सही सीमेंट कार्बाइड चुनें

YG और YN विपरीत विकल्प नहीं हैं, बल्कि विभिन्न मशीनिंग परिदृश्यों के लिए सटीक उपकरण हैंः YG लागत प्रभावी और कठोरता के साथ सामान्य मशीनिंग को कवर करता है,जबकि YN उच्च प्रदर्शन के साथ कठिन सामग्री और चरम वातावरण में बाधाओं को तोड़ता हैचाहे यह कास्ट आयरन मशीनिंग के लिए स्थिर उत्पादन हो, या थमी हुई स्टील फिनिशिंग के लिए सटीकता की खोज हो, या संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व हो,जरूरतों को स्पष्ट करना और संगत संरचना-प्रदर्शन-अनुप्रयोग तर्क सीमेंट कार्बाइड के मूल्य को अधिकतम करता है.

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